3M™保護フィルムは、その名前が示すように、壊れやすいディスプレイを日常使用する時に発生する損傷から保護します。これらの製品は、ポリエステル（すなわちPET）フィルムをベースにしており、容易に塗布および除去するために低粘着性の接着剤が採用されています。ベースフィルムは、追加の層やコーティングによって強化され、様々なアプリケーションに特化した製品を作ります。
3M保護フィルムは接着剤の裏貼りなしでもご利用いただけます。すべてのフィルム（接着剤層を含む）の通常の厚さは0.155mmです。
関連する名前
反射防止マット非導電性保護フィルム（ARMR220 NC ）、光沢のあるLR保護フィルムGLR320、光沢保護フィルムGLS100
化学名
適用外
製造業者
3M™
薄膜熱可塑性フィルムの構造は、3M保護フィルムをデジタルレーザー加工 (DLMP®) 技術と高い互換性を実現します。この物質は、酸化して炭化する熱硬化性物質とは異なり、急速分解し気化します。このプロパティがDLMP技術の結果に与える影響については、この後のセクションで詳しく説明します。
レーザーエネルギーの3M保護膜で最も有効な効果は、素材アブレーションと素材改質です。これらの加工については、以下のそれぞれのセクションで説明しています。
レーザー切断は、決められたパスに沿って素材を表面から底面まで完全除去をして分離します。
3M保護フィルムは、DLMP技術を使用して簡単に切断できます。レーザー切断によって形成されたエッジは、変色がありません。隣接表面への蒸着が起こり得ますが、ただし、これはいくつかの方法を使用して緩和することができます。
前述したように、9.3μmのエネルギーは、3M保護フィルムのベース素材であるPETにより効率的に吸収されます。これにより、HAZやメルトバックが少なく、よりクリーンなアブレーションを得られる結果となります。左の例は9.3μmのレーザーでの切断を示し、右の例は132×で拡大された10.6μmのレーザーを示しています。
最後に、この例は、3M光沢LR保護フィルムGLR320のシートから切り取ったシンプルな形状です。ここに示された基本能力は、たとえ複雑で密接配置の切断であっても、ほぼすべての形状にまで広げることができます。
両方のCO2 レーザー波長はどちらもポリエステルフィルムのマーキングと切断を行うことができますが、9.3μmレーザーの方が吸収率が高いため、マーキング時にコントラストが鮮明になります。この例は、9.3μm（左側）と10.6μm（右側）のレーザーマーキングのテクスチャの違いを示します。ラスター線は、9.3μmのマーキングでははっきりと明確に輪郭が示されていますが、10.6μmのラスター線は濁って見えます。
レーザーエネルギーを使用して、バーコード、日付/ロットコード、シリアル番号、または部品番号など、人間や機械が読み取ることができる材料IDや材料情報を作製する場合、この加工はレーザーマーキングと見なされます。3M保護フィルムをレーザーマーキングすると、つや消しされたようなテクスチャになります。この画像は、3M光沢LR保護フィルムGLR320にマーキングされた部品番号を示しています。
材料を移動したり再固定せずに、複数の加工を3M保護フィルムに適用することができます。例では、3M光沢LR保護フィルムGLR320とDLMP技術を使用して、加工を組み合わせて四角や丸の形に切断したり、マーキング/彫刻する方法を示しています。
