ULTRA X6000规格
ULTRA X6000
平台概览
ULTRA X6000平台为尽可能广泛的材料提供量身定制的激光材料加工。其设计非常适合于制造、研发、学术研究和原型设计环境中的精密材料加工。通过其独特的模块化架构,可以对量身定制的解决方案轻松进行重新配置,提供多种选项,强化其性能、功能和安全性,以实现满足当前和未来业务需求的解决方案。
ULTRA X6000平台的材料加工空间为36 x 24英寸(914 x 610 mm),支持厚度达12英寸(305 mm)的材料。
配置可定制的ULTRA X6000平台,平台最多可配备由两台可互换CO2激光器和一台纤维激光器组成的3个激光源。平台配置3个激光源时,用户可利用MultiWave HybridTM技术,让一条同轴光束可同时组合最多达三种激光波长(9.3μm、10.6μm和1.06μm)。这种组合光束的每个光谱成分都可进行独立控制,并可实时调制。
该产品提供的主要特性包括快速而高精度的激光束定位、通过自动聚焦实现的精确对焦、可调节的激光功率密度、自动化界面、相机配准、集成触摸屏用户界面、火灾探测和对消火的支持。
平台规格
ULTRA X6000 | |
加工区 | 36 x 24英寸(914 x 610 mm) |
最大材料厚度 | 12英寸(305 mm) |
载具行程 | 1.0英寸(25.4 mm) |
自动聚焦范围 | 12英寸(305 mm) |
自动聚焦精度 | +/- 0.0025英寸(63.5微米) |
激光束定位加速 | >5G |
最大激光束定位速度 | >150英寸/秒(3810 mm/秒) |
路径规划 | 实时路径规划优化 |
最小可寻址激光束定位 | 0.00008英寸(2 µm) |
光路精度 | 0.001英寸(25 µm) |
CO2激光器的可选择功率密度系数 | 4X(标准)、1X/13X(可选) |
光纤功率密度系数 | 52X4 |
支持的激光器数量 | 3 |
可用的波长 | 1.06、9.3和10.6 µm |
最大激光功率 | 150瓦CO2(9.3或10.6 µm)、50瓦光纤(1.06 µm) |
激光功率控制 | 基于编码器,可编程 |
系统冷却 | 空气冷却 |
外部连接 | 以太网或WiFi连接 WindowsTM/macOSTM/LinuxTM/AndroidTM/iOSTM(基于浏览器) |
控制器 | 21英寸(533 mm)触摸屏界面 |
软件界面 | 文件格式:PDF、DXF、G-code 智能材料数据库设计文件 管理设计文件 估算设计文件 重新定位和复制 过程控制编程 |
外形尺寸 | 宽度:65.0英寸(1651 mm)(控制面板已折叠) 宽度:87.8英寸(2229 mm)(控制面板已展开) 深度:50.1英寸(1272 mm) 高度:47.7英寸(1211 mm) |
重量 | 550磅(250 Kg) |
电源要求 | 220-240V/20A |
排气要求 | UAC 4000空气清洁器或外部排气风机,能力为700 CFM @ 6英寸静压(1.5 kPa下1190 m3/hr) |
安全 | 材料加工激光器(1.06、9.3、10.6 µm) 的1类安全要求 包含2类对准激光器(670 µm) 可通过获得专利的4类转换模块(专利号7,723,638)转换为4类操作 |
随附配件
气体辅助
计算机控制同轴气体辅助(带材料碰撞检测功能)
可以对气体辅助进行编程,以在压缩空气和其他不易燃的支持气体(如氮气)之间切换。用户可以在设计文件中逐个过程地对所使用的气体类型和流量级别进行编程。
载具上的同轴气体管件内置材料碰撞检测功能,用于在发生侧面碰撞和自动感应垂直碰撞时分离管件。由于可检测碰撞并停止加工,安全性得到有效改善。此功能可降低由于材料、夹具和托架之间发生碰撞而导致正在加工的材料和激光系统受损的可能性。
通过引导激光加工的副产物(烟和烟羽)远离材料,对材料实施冷却,以及改变材料与激光能量相互作用点处的气体成分比率以增加或减少激光加工过程中氧化反应,气体辅助可显著改进各种激光加工应用的结果。
生产力增强工具
自动化界面
自动化界面让ULS激光系统到自动化制造环境的集成成为可能。可编程输入和事件驱动输出与强大的用户界面结合,让用户可以将其激光系统无缝适应千差万别的自动化应用。
益处
Benefits
- 综合外部激光系统控制通过可编程输入初始化最多八个不同的激光系统功能
- 将外部设备集成到激光材料加工使用事件驱动的可编程输出,控制最多两台外部设备或向其发送信号
相机配准
集成在光路载具的高分辨率相机实现了整个加工光场的激光系统配准以及材料的相机配准。校准改进了激光系统的准确性。相机配准允许设计文件自动平移、缩放和倾斜,以便与材料表面上的预先存在的特征正确对齐。可以使用相机配准标记和材料表面的其他特征。
软件
直接文件导入
除了标准打印驱动器外,ULS还提供“直接文件导入”选项,让用户可以将某些类型的文件直接导入激光系统控制软件,而无需从任何第三方软件打印。
益处
Benefits
- 允许用户从任何设计平台(PC、Mac、Linux)导入标准设计文件交换格式。
- 提供矢量加工质量方面的改进
- STL和G-Code导入仅与ULTRA和XLS系统兼容
ULTRA激光系统管理器
集成的跨平台控制和用户界面软件支持Windows™/ macOS™/ Linux™/ Android™/ iOS™操作系统(基于浏览器)。它提供了一套工具,允许用户快速、自信地创建和管理设计文件,设置激光材料加工设置的程序:
Benefits
- 设计文件存储和管理
- 从DXF和PDF格式等常用格式导入设计文件
- 设计文件的修改,包括重定位和复制功能
- 智能材料数据库,可计算最广泛的适应性材料选择的最优化加工设置,同时考虑到系统中当前安装的激光功率和波长
- 切割应用的矢量分选和切口补偿
- 校准、设置和诊断功能
高价值智能材料数据库订阅
这套增强数据库订阅配合使用智能材料数据库,并提供很多其他材料(大多数是工业材料)的设置。智能材料数据库和相关基于材料的打印驱动为您提供了很多自动或手动控制其他材料(大多数是工业材料)功率、速度、每英寸脉冲数和系统设置的选择。
益处
Benefits
- 不断扩大的激光加工材料数据库让用户能够实现最优的结果,避免重走加工新材料的学习曲线
- 在需要时为您提供对激光加工参数的无限制控制
智能材料数据库
智能材料数据库自动计算数百种材料上激光加工的优化设置。
益处
Benefits
- 不断扩大的激光加工材料数据库让用户能够实现最优的结果,避免重走加工新材料的学习曲线
- 在需要时为您提供对激光加工参数的有限控制
火灾探测和消火支持
此功能检测激光材料加工区域中的过热事件,停止激光加工并触发声音报警,从而保护激光系统在激光加工过程中免受损坏。此外,此功能还支持可选的消火模块,如果安装该模块,可以在激光加工的材料上部署灭火剂。
可选配件
光学器件
1X/13X可选激光功率密度光学组件
载具中独特的光学组件可提供距离载具底部2”的固定工作距离,同时允许用户选择功率密度。
气体辅助
横向气体辅助附件
“横向气体辅助”附件是一种可调整的附件,可以按各种各样的入射角沿材料表面导入空气。这在光栅雕刻应用中尤其有帮助,其中碎片可以从雕刻工艺中清除,实现理想的加工效果。
益处
Benefits
- 更好的激光材料加工
- 更高系统安全性
- 更少的维护
压缩空气源
ULS提供为“光学器件保护”和“气体辅助”组件均可带来优化调节的清洁、干燥和无油空气的压缩空气解决方案。
安全和便利
消火
此模块提供加压的灭火剂,如果在加工区域中检测到高温,加压灭火剂可以自动部署在被激光加工的材料上。如果部署了主料罐并且到了需要更换的时候,备用料罐投入使用以提供连续保护。
空气过滤和处理
UAC空气清洁器
该可选的空气清洁器可以连接到激光系统,以从加工区域排出的激光材料加工副产物(颗粒物和烟雾)。空气清洁器采用包括专利双活性炭过滤器在内的四级过滤工艺,将颗粒物和烟雾从排气中去除。UAC空气清洁器控制排气流并将滤芯的状态通知用户。
流动排气
这是一个安装在光路系统臂上的排气歧管,以更有效地捕获激光材料加工的副产物,不让其沉积在被加工材料的表面上。此选项可降低维护要求并提高激光系统的可靠性,适用于需要去除大量材料的应用,也适用于在可选4类模式下拆除侧板时操作激光系统。
材料处理
4类转换模块(实现Pass-Through侧方进样)
专利的"4类转换模块"是一个允许用户在全封闭1类操作和开放4类操作之间快速轻松转换激光系统的方案。这让用户能够将过大的物体放入激光系统,也可让料卷或输送机系统等连续物体通过激光系统。
益处
Benefits
- 更高的材料处理灵活性和生产率
- 更大的安全性和更小的责任
- 转换平台以满足CDRH和国际4类激光安全要求
用于销台配置的升降销
铝销用于将刚性材料升至材料支撑表面上方,以减少背反射。
真空台配置用砖片(压缩活性炭或穿孔铝)
多孔活性炭砖片和穿孔铝砖片(12 x 12英寸,305 x 305 mm),为柔性的薄材料形成真空台面。多孔活性炭砖片还可以减少背反射。
真空工作台泵
可在多功能工作台上通过真空吸力压紧物料的专用泵。
旋转夹具
该可选夹具支撑和旋转在光路系统下的圆柱形材料或部件,以实现对这些类型材料或部件的激光加工。该夹具也可倾斜,以支撑有锥度的材料。
生产力增强工具
SuperSpeed™(高速模式)
此选项可分离来自两台CO2激光器的光束,并使用光路系统的每条光路产生两条光栅线,从而提高光栅加工处理量。SuperSpeed(高速模式)可实现更高的光栅处理量,同时没有因光束传输行程增加而导致的磨损。它还可以产生更好的激光加工效果,因为更低的加工速度会提高材料表面的激光功率密度。SuperSpeed需要两个峰值功率和波长相同的CO2激光器。
平台特色
带双闭环编码的高性能伺服驱动光路
通过自动聚焦的接触式探头实现精确对焦
最多支持三台激光器——由两台可互换CO2激光器和一台纤维激光器。
支持固定Z轴,提供基于基于X-Y光路的聚焦,可用于厚度最高达2英寸(51 mm)的材料,也支持机动Z轴,提供基于X-Y光路的聚焦,可用于厚度最高达12英寸(305 mm)的材料,
可选择的激光功率密度
计算机控制气体辅助(带材料碰撞检测功能)
光学器件保护
相机配准
自动化界面
多功能材料支撑台
21英寸触摸屏控制面板
火灾探测
消火支持
支持4类转换
激光器特色
空气冷却激光源
因为我们的激光源都是空气冷却的,所以不需要复杂的液体冷却系统。
高度可靠性,优异的功率稳定性
我们的激光源提供稳定的功率,带来可预测的出色加工结果。
激光器风扇控制(以降低噪声)
Universal的激光器由计算机控制的风扇进行空气冷却。风扇速度作为激光器温度的函数降低或升高,降低激光器在低功率设置下使用时的噪声级。
激光笔
安装有红色激光笔以实现轻松的材料配准。
专利的跨平台兼容性
激光源可在激光平台之间自由互换。
专利的自由空间气体板条激光器设计
我们专利的激光源使用自由空间气体板条谐振器来产生出色质量的光束,其具有均匀的功率分布和良好的近场和远场特性。
专利的预配准激光源
激光源在工厂预配准,不需要在内部重新配准。
智能激光源技术
因为我们制造我们自己的激光器,所以Universal的激光器可将其型号传给激光系统CPU,允许激光系统基于可用的激光功率自动选择针对特定材料的正确设置。
保修期可长达5年
我们的标准保修期可延长至五年的范围。
功率等级的广泛选择
功率等级从10到150瓦的激光器都可提供。