顾名思义，3M™保护膜为脆弱的显示屏提供保护，免受可能因日常使用造成的损伤。这些产品基于聚酯（即PET）薄膜，并结合低初粘力胶粘剂以得到轻松贴合和揭除。基膜通过附加层和涂层加强，以形成特殊产品，适合各种各样应用。
3M保护膜还提供有无背胶的品种。所有薄膜的典型厚度（包括胶层）是0.006"（0.155 mm）。
相关名称
抗反射哑光绝缘屏幕保护膜（ARMR220 NC），光面LR保护膜GLR320，光面保护膜GLS100
化学名
N/A
厂商
3M™
热塑性薄膜结构使3M保护膜高度适应数字激光材料加工（DLMP®）技术。这种材料经历迅速的降解和气化，而不像可能氧化结焦的热固性材料。这种性质对DLMP技术的影响在后面的栏目中详细讨论。
激光能量对3M保护膜最有用的效应是材料蚀除和材料改性。这些工艺的每一种都在下面其相应的栏目中讨论。
激光切割就是材料从上表面到下表面沿指定路径完全去除和分离。
3M保护膜可直接采用DLMP技术切割。激光切割产生的边缘不会显示任何变色。邻近表面的蒸气沉积可能会发生；但是，可采取几种方法来缓解这个问题。
如所述的那样，PET更高效地吸收9.3 μm激光的能量，PET就是3M保护膜的基底材料。这种结果就是更干净的蚀除，HAZ和重熔更少。左例所示使用9.3 μm激光得到的切口，右例为10.6 μm激光的切口，放大倍数为132倍。
最后，本例所示为3M光面LR 保护膜GLR320切下的简单形状。所示的基本能力可被扩展到几乎所有形状，甚至是复杂和间隔很近的切口。
两种CO2激光波长都能够进行聚酯薄膜的切割和打标，但是9.3 μm激光由于吸收率更高，在打标时形成更大的对比度。本例显示了9.3 μm（左）和10.6 μm（右）激光打标之间的质感差异。使用9.3 μm打标，光栅线干净清晰，而10.6 μm的光栅线显得模糊。
激光能量用来在材料上产生条形码、日期/批次代码、序列号或零件号等人读和/或机读标识或信息时，可将这个过程认为是激光打标。在3M保护膜上的激光打标将产生雾化的质感。本图显示了在3M光面保护膜GLR320上标记的零件号。
可在3M保护膜上应用多种工艺，而没有必要移动或重新夹持材料。这个例子显示了如何将工艺组合，用3M光面LR保护膜GLR320和DLMP技术切割方形和圆形并打标/雕刻。
