البلاستيك
البلاستيك هو مواد عضوية مرنة يمكن قذفها لتشكيل ألواح أو صبها لتشكيل أشكال أكثر تعقيدًا. يأتي البلاستيك في العديد من الأصناف، من بلاستيك السلع مثل الأكريليك وABS، إلى البلاستيك الهندسي مثل البولي كاربونات والأسيتيل. بلاستيك السلع غير مكلف وله مجموعة واسعة من التطبيقات، بينما يتم إعداد البلاستيك الهندسي لتلبية معايير أداء معينة مثل القوة العالية أو درجة الحرارة العالية. يمكن معالجة جميع أنواع البلاستيك تقريبًا من خلال القطع والحفر والنقش بالليزر. قم بزيارة قائمة موردي المواد لدينا لموردي البلاستيك.
أنواع البلاستيك
- بلاستيك ABS
- الأسيتالات
- ®ديلرين
- بلاستيك بولي أوكسي ميثيلين
- الأكريليك
- صب الأكليرك
- صناعي مشكّل
- ®ليوسيت
- أكليريك مرآة
- ® بليكسيجلاس
- بوليمر فلوريني
- مواد بلاستيك دقيق الأسطح
- النايلون
- ثقب
- PEI
- ® ديوراترون
- ® ألتم
- PLA
- بولي كربونات
- ® لكسان
- ® ماكرولون
- البوليستر
- رقائق ® دورا- لار
- ® إرتاليت
- مادة PET المعدنية
- رقائق ® ميلار
- طبقة PET
- PET-G
- بولي إثلين
- HDPE
- LDPE
- LLPE
- MDPE
- UHMW
- أميدات متعددة
- ® سيرلكس
- ®كابتون
- كولون بوليميد عديم اللون (CPI™)
- البولي بروبلين
- بولسترين
- بولي يوريثين
- PPO
- بلاستيك ®Rowmark
- طبقات VCF
- ألياف معالجة بالكبريت
أنواع معالجة المادة بالليزر
يلعب الليزر دورًا متزايدًا في معالجة المواد، من تطوير المنتجات الجديدة إلى حجم التصنيع العالي. وبالنسبة لجميع عمليات معالجات الليزر، تتفاعل طاقة شعاع الليزر مع المادة فتحولها بطريقة ما. يتم التحكم في كل عملية تحويل (أو معالجة بالليزر) من خلال تنظيم دقيق لطول الموجة والطاقة ودورة العمل ومعدل تكرار شعاع الليزر. وتشمل عمليات المعالجة بالليزر هذه ما يلي:جميع المواد لها خصائص فريدة من نوعها والتي تحدد كيف تتفاعل أشعة الليزر وبالتالي تعديل المواد. هذا صحيح سواء استخدم نظام الليزر كجهاز"قاطعة الليزر"، أو "وحدة حفر بالليزر"، أو "وحدة النقش بالليزر". العمليات الأكثر شيوعًا للبلاستيك هي ما يلي:
Laser Cutting of PlasticsThe energy of a CO2 laser beam is easily absorbed by most plastics, causing the material directly in the path of the laser beam to rapidly heat up and vaporize. If the laser power is sufficiently high, the laser beam will cut completely through the material. Most plastics vaporize quickly when cut with a laser, resulting in smooth and straight edges with minimal heat affected zone.
Laser Engraving of Plastics
The power of the CO2 laser beam can be limited so that it removes (engraves) material to a specified depth. The laser engraving process can be used to create intricate patterns and designs into the plastic surface.
Laser Marking of Plastics
Certain plastics change color or hue when exposed to a fiber laser beam. When the surface appearance changes, without any material being removed, the process is termed laser marking. Laser marking can be used to convey information such a serial number or the manufacturer’s logo.
Combined Processes
The laser cutting, engraving, and marking processes described above can be combined without having to move or re-fixture the plastic material.
اعتبارات نظام الليزر العام للبلاستيك
حجم المنصة - يجب أن يكون كبيرًا بما فيه الكفاية لإمساك أكبر القطع من البلاستيك الذي ستتم معالجته بالليزر أو سيتم تجهيزه بالفئة 4 القدرة على معالجة القطع الأكبر حجمًا
الطول الموجي - يتم امتصاص الطول الموجي 10.6 ميكرون جيدا من قبل جميع مواد البلاستيك وهو الاختيار الأفضل للقطع والحفر والنقش بالليزر. يعتبر الطول الموجي 9.3 ميكرون هو اختيار أفضل لمعالجة أنواع معينة من البلاستيك بالليزر مثل الـ PET والبوليميد. الطول الموجي 1.06 ميكرون من ليزر الألياف غير مفيد لقطع أو نقش البلاستيك بالليزر، ولكنه مثالي لنقش الليزر لبعض أنواع البلاستيك المحددة مثل الأسيتيل وABS
طاقة الليزر - يجب أن يتم اختيارها بناء على العمليات التي سيتم تنفيذها. يعتبر (ليزر ثاني أكسيد الكربون) 25 إلى 150 واط هو الأفضل لقطع وحفر البلاستيك بالليزر. يعتبر ليزر الألياف 40 إلى 50 واط هو الأفضل لنقش البلاستيك بالليزر
العدسات - تعتبر العدسة A 2.0 هي أفضل عدسة عملية عامة لمعالجة المواد البلاستيكية بالليزر
طاولة القطع- تدعم ألواح البلاستيك للقطع بالليزر
العادم - يجب أن يحتوي على تدفق كاف لإزالة الغازات والجسيمات التي تتولد خلال عملية المعالجة بالليزر من معدات الحفر والنقش بالليزر للبلاستيك
مساعدة الهواء - يوفر نفاثة من الهواء بالقرب من النقطة المحورية لليزر للمساعدة في إزالة الغازات والجسيمات التي يتم توليدها أثناء حفر وقطع ونقش البلاستيك بالليزر.
اعتبارات الصحة والسلامة البيئية الخاصة بمعالجة البلاستيك بالليزر.
عادة ما ينتج عن تفاعل الليزر مع المواد مخلفات غازية أو جسيمات.
هذه المخلفات تحتوي على مركبات عضوية متطايرة (VOCs) ولا بد من توجيهها نحو خارج مكان العمل. وبدلاً من ذلك، يمكن معالجتها بنظام التصفية أولاً ثم توجيهها إلى بيئة خارجية.
يجب عدم معالجة البلاستيك الذي يحتوي على الكلور مطلقًا، مثل PVC. احتراق البلاستيك متأصل في المعالجة بالليزر وقد ينتج لهيب. ولذلك، ينبغي دائمًا الإشراف على معالجة البلاستيك بالليزر.
