البلاستيك متعدد الأسطح

معالجة البلاستيك دقيق الأسطح باستخدام تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP®)

البلاستيك متعدد الأسطح (ويطلق عليه أحيانًا "بلاستيك وحدة الحفر") هو بوليمر من جزأين صمم خصيصًا لأنظمة ليزر ثاني أكسيد الكربون. يتكون الجزآن من طبقة علوية رقيقة جدًا (قرابة 0.001 بوصة أو 0.025 مم) وطبقة سفلية سميكة بلون معاكس. عادة ما يطلق عليهما الرأس والقلب على التوالي. قد تكون طبقة الغطاء بلون صلب مع التشطيب المط أو الساتان أو اللامع. تشمل الأنواع الأخرى طبقات الغطاء مع حشو معدني لمحاكاة النحاس الصلب والألمنيوم وكذلك الحبوب الخشبية المطبوعة. تكون الطبقة الأساسية عادة عالية التباين في اللون، مثل الأسود أو الأبيض. يتم توفير البلاستيك دقيق الأسطح أيضًا مع مثبت الأشعة فوق البنفسجية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في البيئات الخارجية.


عادة ما تكون الكيمياء البلاستيكية المستخدمة مزيجًا من بوليمرات الأكليريك والستايرين والبوليمرات المشتركة. يستخدم الستايرين كبوليمر مشترك لتفكيك الهيكل المعبأ بشكل وثيق من الأكليريك ومرونة النقل. على غرار أشكال أنقى من الأكريليك، تتم إزالة بلمرة منتجات البلاستيك دقيق الأسطح بسهولة تحت تركيز طاقة الأشعة تحت الحمراء.

أسماء ذات صلة

بلاستيك حفر

الأسماء الكيميائية

لا يوجد

الشركات المصنعة

Rowmark®

البلاستيك دقيق الأسطح وتقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر DLMP®

العامل الرئيسي الذي يجعل البلاستيك دقيق الأسطح متوافقًا مع تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP®) هو كيمياء البوليمر المحددة الخاصة به. تتعرض هذه المادة إلى تفكيك البلمرة والتبخر السريع، على عكس المواد الأخرى التي قد تتعرض للأكسدة وتتفحم.


أكثر تأثيرات طاقة الليزر إفادة مع البلاستيك دقيق الأسطح هي القدرة على استئصال المادة.


المواصفات الفنية لمعالجة المواد بالليزر

حروف برايل محفورة بالليزر على علامة قاعة استراحة على بلاستيك دقيق الأسطح
حروف برايل على علامة قاعة احتفال فندق محفورة بالليزر على بلاستيك دقيق الأسطح
حفر نموذج مصغر لأحرف برايل على البلاستيك متعدد الأسطح
نموذج واجهة لبناء محفور بالليزر على بلاستيك دقيق الأسطح
علامة بطاقة ائتمان على شباك متجر محفورة بالليزر على بلاستيك دقيق الأسطح
لوحة اسم محفورة بالليزر على بلاستيك دقيق الأسطح بطلاء ألمونيوم معدني اصطناعي

استئصال المواد

استئصال المواد هي عملية فيزيائية لإزالة المواد بالكامل من أعلى السطح إلى أسفل السطح أو جزئيا من الجزء العلوي من المواد وصولاً إلى عمق محدد. البوليمرات العضوية، مثل تلك الموجودة في البلاستيك دقيق الأسطح، هي ممتص رائع لطاقة ليزر ثاني أكسيد الكربون (الطول الموجي = 10,6 ميكرون). عندما يمتص البوليمر طاقة الليزر، فإنه يحول بسرعة الطاقة الضوئية إلى الاهتزازات الجزيئية (الحرارة). حينما تتواجد حرارة كافية يتم تفكيك البلمرة كيميائيًا بشكل سريع. التحلل (إزالة البلمرة) هي عملية يتم من خلالها تفتيت البوليمرات إلى وحدات كيميائية متكررة. تستأصل المادة الموجودة على مسار الليزر مباشرة وتتحول إلى بخار. قد تحتوي هذه النفايات السائلة أيضًا على جسيمات دقيقة، مثل الحشو الصلب والأصباغ. تمتص المادة الموجودة خارج مسار أو بؤرة الليزر بعض الحرارة، ولكن ليست بالقدر الكافي التي يصل بها إلى الاشتعال أو الاستئصال. وغالبا ما يشار إلى هذه المنطقة من التأثير الحراري باسم المنطقة المتضررة من الحرارة أو (HAZ). في البلاستيك دقيق الأسطح تكون المنطقة المتضررة من الحرارة صغيرة. يمكن تغطية الأسطح الجديدة المتعرضة بطبقة من بقايا لزجة. يمكن إزالة هذه البقايا بمذيبات عامة، مثل الكحول محول الصفات. إذا لم تتم إزالتها، ستتصلب هذه البقايا مع الوقت.

القطع بالليزر

القطع بالليزر هو الإزالة الكاملة وفصل المادة من السطح العلوي إلى السطح السفلي على طول مسار معين. يعتبر البلاستيك دقيق الأسطح مثاليًا للقطع باستخدام تقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر DLMP. لن تظهر الحواف التي تم إنشاؤها من القطع بالليزر أي تغير في اللون. سوف تظل بقايا طفيفة فقط على حواف القطع، والتي يسهل إزالتها مع الكحول المعدل أو غيره من المذيبات العامة. إذا لم يكن استخدام المذيبات ممكنًا، فسوف تتصلب هذه البقايا مع الوقت في معظم الحالات. يظهر المثال مربعًا بسيطًا مع حواف دائرية مقطوعة من ورقة بلاستيك دقيق الأسطح. من حافة القطع، يمكن رؤية الطبقة الأساسية (القاع) للبلاستيك. يمكن أن تمتد القدرة الأساسية المبينة إلى أي شكل تقريبًا، حتى القطع المعقدة والمتقاربة.
قطع مربع دائري الحواف من البلاستيك دقيق الأسطح بواسطة الليزر
مربع مع زاويتين مستديرتين من قطع الليزر من 0,60 بوصة (1,5 مم) بلاستيك دقيق الأسطح

النقش والحفر بالليزر

عندما يتم استخدام طاقة الليزر لإنتاج تعريف أو معلومات على المواد يمكن قراءتها بشريًا و/أو عن طريق الآلة ، مثل الباركود والتاريخ / رمز الوحدة والرقم التسلسلي أو رقم الجزء، تسمى العملية نقش بالليزر. عندما يتم إنشاء عمق، مع أو بدون تباين مصاحب، يشار إلى العملية باسم حفر بالليزر. النقش بالليزر والحفر بالليزر للبلاستيك دقيق الأسطح هي نفس العملية، لأن المادة يجب إزالتها لإنشاء تباينًا مفيدًا (أي علامة). تظهر الصورة المثال حروفًا أبجدية رقمية منقوشة، أو محفورة، على بلاستيك دقيق الأسطح.
حفر حروف وأرقام على البلاستيك متعدد الأسطح بواسطة بالليزر
حروف أبجدية رقمية تم إنشاؤها بالبلاستيك دقيق الأسطح

تعديل المواد

استئصال المادة هي عملية فيزيائية يتم من خلالها تعديل خصائص المادة أو شكلها. لا يسفر النقش بالليزر عن نتائج مفيدة مع البلاستيك دقيق الأسطح. يؤدي التفاعل بين الليزر والمادة إلى انصهار السطح ولا يترك علامة عليه.

العمليات المشتركة

يمكن تطبيق عمليات متعددة على البلاستيك دقيق الأسطح بدون الحاجة إلى نقل أو إعادة تركيب المواد. يوضح المثال كيف يمكن الجمع بين العمليات لقطع الأشكال المربعة والمستديرة، والنقش/الحفر للبلاستيك دقيق الأسطح وتقنية المعالجة الرقمية للمواد باستخدام الليزر (DLMP).
حفر ونقش حروف وأرقام على البلاستيك متعدد الأسطح بواسطة بالليزر
عملية مجتمعة تستخدم لإنشاء علامة عن طريق القطع بالليزر والنقش/الحفر في خطوة تصنيع واحدة

اعتبارات الصحة والسلامة البيئية

تفاعلات مواد الليزر تنشئ غالبًا نفايات سائلة غازية و / أو جسيمات. ينتج عن معالجة البلاستيك دقيق الأسطح (العلامة التجارية Rowmark LaserMark®) بليزر ثاني أكسيد الكربون أبخرة تحتوي في المقام الأول على ميثيل الميثاكريلات، وإيثر ثنائي الإيثيل، وحمض سيكلوبروبانيكاربوكسيليك، وحمض الخليك، وإيثيل الأكريليت، وميثيل الإيزوبوتيريت، وحمض البروبيونيك. وينبغي توجيه النفايات السائلة الناتجة عن معالجة البلاستيك دقيق الأسطح إلى بيئة خارجية. وبدلاً من ذلك، يمكن معالجتها بنظام التصفية أولاً ثم توجيهها إلى بيئة خارجية. الأبخرة الناتجة من معالجة الليزر للمنتجات القائمة على الأكريلك والستايرين مثل هذا تكون قابلة للاشتعال. ينبغي دائمًا الإشراف على معالجة البلاستيك دقيق الأسطح بالليزر.