Caractéristiques de ULTRA X6000
ULTRA X6000
Présentation générale de la plate-forme
La plate-forme ULTRA X6000 permet le traitement des matières par laser pour la plus vaste gamme possible de matériaux. Elle est conçue et parfaitement adaptée pour le traitement des matériaux de précision dans des environnements de fabrication, de recherche et développement, de recherche universitaire et de prototypage. Avec son architecture modulaire unique, il est facile de reconfigurer des solutions personnalisables avec de nombreuses options pour améliorer les performances, les capacités et la sécurité afin de compléter la solution parfaite et de répondre aux besoins commerciaux actuels et futurs.
La plate-forme ULTRA X6000 possède une enveloppe de traitement des matières de 914 x 610 mm (36 x 24"), permettent d'utiliser des matériaux jusqu’à 305 mm (12") d’épaisseur.
Configurer la plate-forme ULTRA X6000 personnalisable avec un maximum de trois sources laser : deux lasers CO2 interchangeables et un laser à fibre. Lorsque la plate-forme est configurée avec trois lasers, les utilisateurs peuvent exploiter la technologie MultiWave HybridTM contenant jusqu'à trois longueurs d'onde : 9,3 µm, 10,6 µm et 1,06 µm à associer simultanément dans un seul faisceau coaxial. Chaque composant spectral du faisceau est contrôlé de manière indépendante et peut être modulé en temps réel.
Les principales caractéristiques incluent un positionnement du faisceau laser rapide haute précision, une focalisation de précision avec l’autofocus, une densité réglable de la puissance du laser, une interface d'automatisation, une caméra de détection, une interface utilisateur, la détection et la prise en charge de l'extinction d'incendie.
- Spécifications de la plate-forme
- Accessoires
- Caractéristiques de la plate-forme
- Caractéristiques du laser
Spécifications de la plate-forme
ULTRA X6000 | |
Zone de traitement | 914 x 610 mm (36" x 24") |
Épaisseur maximale de la matière | 12 po (305 mm) |
Déplacement du chariot | 1,0 po (25,4 mm) |
Plage d'autofocus | 12 po (305 mm) |
Précision de l'autofocus | +/-0,0025 (63.5 microns) |
Accélération du positionnement des faisceaux | >5G |
Vitesse maximale de positionnement des faisceaux | >300"/s (7 620 mm/s) |
Planification des chemins | Optimisation de la planification des chemins en temps réel |
Positionnement de faisceau adressable minimum | 0,00008" (2 µm) |
Précision du dispositif de diffusion du rayon | 0,001" (25 µm) |
Coefficients de densité de puissance disponibles pour le laser CO2 | 4X (standard), 1X/13X (en option) |
Coefficient de densité de puissance de fibre | 52X4 |
Nombre de lasers pris en charge | 3 |
Longueurs d'onde disponibles | 1,06, 9,3 et 10,6 µm |
Puissance laser maximale | CO2 150 watts (9,3 ou 10,6 µm) Fibre 50 watts (1,06 µm) |
Contrôle de la puissance du laser | Basé sur encodeur programmable |
Refroidissement du système | Refroidissement par air |
Connectivité externe | Ethernet ou WIFI WindowsTM/macOSTM/LinuxTM/AndroidTM/iOSTM (selon le navigateur) |
Commandes | Interface à écran tactile 533 mm (21") |
Interface logicielle | Formats de fichiers : PDF, DXF, code G Base de données intelligente des matières Gestion des fichiers de conception Estimateur de fichiers de conception Repositionnement et duplication des fichiers Programmation du contrôle de processus |
Dimensions | Largeur : 65,0" (1 651 mm) (panneau de contrôle plié) Largeur : 87,8" (2229 mm) (panneau de contrôle étendu) Profondeur : 50,1" (1272 mm) Hauteur : 47,7 po (1211 mm) |
Poids | 550 livres (250 Kg) |
Conditions d'alimentation requises | 220-240V/20A |
Conditions d'extraction requises | Épurateur UAC 4000 ou ventilateur d’extraction externe jusqu’à 700 CFM @6" en pression statique (1 190 m3/h à 1,5 kPa) |
Sécurité | Classe 1 pour les lasers de traitement des matériaux (1,06, 9,3, 10,6 µm) Contient un laser d’alignement de classe 2 (670 µm) Convertible en fonctionnement classe 4 avec le module de conversion classe 4 breveté en option (brevet n° 7,723,638) |
Accessoires inclus
Assistance d'air
Assistance d'air coaxiale gérée par ordinateur avec détection des collisions de matériaux
L’assistance d’air peut être programmée pour basculer entre l’air comprimé et d’autres gaz d’assistance non inflammables tels que l’azote. Les utilisateurs peuvent programmer l’utilisation du type de gaz et le niveau de débit de gaz pour chaque processus dans un fichier de conception.
La détection des collisions de matériaux est intégrée au raccord de gaz coaxial sur le chariot, et le raccord peut se détacher en cas de collision latérale et détecter automatiquement une collision verticale. La sécurité est renforcée car les collisions sont détectées et le traitement interrompu. Cette fonction réduit les risques de dommages sur le matériau traité et sur le système laser en raison de collisions entre le matériau, la fixation et le chariot.
L’assistance d’air améliore les résultats pour diverses applications de traitement au laser en éloignant les sous-produits du traitement au laser (fumée et vapeur) des matériaux, en refroidissant les matériaux et en modifiant les proportions des différents gaz au point d’interaction de l’énergie laser avec le matériau afin d’augmenter ou de réduire les réactions d'oxydation pendant le traitement au laser.
Amplificateurs de productivité
Interface d'automatisation
L'Interface d'automatisation permet l'intégration des systèmes laser ULS dans les environnements de fabrication automatisés. Combinées à une puissante interface utilisateur, les entrées programmables et les sorties automatisées permettent d'adapter parfaitement les systèmes laser aux différentes applications automatisées.
Avantages
Benefits
- Contrôle complet du système laser externe
Lancez jusqu'à huit fonctions différentes du système laser à l'aide d'entrées programmables - Intégrer les dispositifs externes dans le traitement des matières par laser
Contrôlez ou signalez jusqu'à deux dispositifs externes à l'aide de sorties programmables automatisées
Caméra de détection
Une caméra haute résolution intégrée au chariot de diffusion du rayon permet l'étalonnage du système laser sur l'ensemble du champ de traitement et la détection de matériaux par la caméra. L'étalonnage renforce la précision du système laser. La caméra de détection permet la translation, la mise à l'échelle et la compensation angulaire automatiques des fichiers de conception afin de les aligner correctement avec les caractéristiques préexistantes de la surface des matériaux. Il est possible d'utiliser des marquages de la caméra de détection et d'autres caractéristiques de la surface des matériaux.
Logiciel
Importation directe de fichiers
Outre les pilotes d'imprimantes standard, ULS offre une option Importation directe des fichiers qui permet d'importer certains types de fichiers directement dans le logiciel de contrôle du système laser, sans avoir à imprimer depuis un logiciel tiers.
Avantages
Benefits
- Permet d'importer des formats d'échange de fichiers de conception standard à partir de toute plateforme de conception (PC, Mac, Linux)
- Offre une amélioration dans la qualité de traitement vectoriel
- Les importations aux formats STL et G-Code ne sont compatibles qu'avec les plates-formes ULTRA et XLS
Laser System Manager ULTRA
Le logiciel d'interface utilisateur et de commande inter plates-formes intégré prend en charge les systèmes d'exploitation Windows™/macOS™/Linux™/Android™/iOS™ (basés sur navigateur). Il donne accès à une suite d'outils permettant aux utilisateurs de créer et gérer rapidement et facilement des fichiers de conception et de programmer les paramètres de traitement des matières par laser :
Benefits
- Stockage et organisation des fichiers de conception
- Importation de fichiers de conception à partir de formats courants tels que DXF et PDF
- Modification des fichiers de conception, y compris des fonctions de repositionnement et de duplication
- Base de données intelligente des matières qui calcule les paramètres de traitement optimaux pour la plus vaste sélection de matériaux compatibles, en tenant compte de la puissance et de la longueur d'onde du laser actuellement installé dans le système
- Tri vectoriel et compensation de saignée pour les applications de découpe
- Fonctions d'étalonnage, d'installation et de diagnostic
Abonnement à la base de données intelligente des matières de grande valeur
Cet abonnement à la base de données améliorée est compatible avec la Base de données intelligente des matières et contient des réglages pour de nombreuses matières supplémentaires (en grande partie industrielles). La Base de données intelligente des matières et le pilote d'imprimante basé sur les matières associées vous offrent le choix de contrôle automatique ou manuel sur la puissance, la vitesse, les impulsions par pouce et autres réglages système pour de nombreuses matières supplémentaires (en grande partie industrielles)
Avantages
Benefits
- La base de données croissante des matières traitables au laser permet d'obtenir des résultats optimaux et d'éviter la courbe d'apprentissage pour le traitement des nouvelles matières
- Vous donne un contrôle illimité sur vos paramètres de traitement au laser si nécessaire
Base de données intelligente des matières
La Base de données intelligente des matières calcule automatiquement les réglages optimisés du traitement au laser sur des centaines de matières.
Avantages
Benefits
- La base de données croissante des matières traitables au laser permet d'obtenir des résultats optimaux et d'éviter la courbe d'apprentissage pour le traitement des nouvelles matières
- Vous donne un contrôle limité sur vos paramètres de traitement au laser si nécessaire
Détection du feu et prise en charge de l'extinction d'incendie
Cet équipement protège les systèmes laser des dommages pendant le traitement au laser en détectant une température excessive dans la zone de traitement des matériaux au laser, en arrêtant le traitement au laser et en déclenchant une alarme sonore. Par ailleurs, cet équipement prend en charge le module d'extinction d'incendie en option qui, s'il est installé, peut appliquer un produit d'extinction sur le matériau traité au laser.
Accessoires en option
Optique
Ensemble optique avec sélection de densité de puissance du laser 1X/13X
Un ensemble optique unique dans le chariot offre une distance de travail fixe de 2" depuis le bas du chariot tout en permettant à l'utilisateur de sélectionner la densité de puissance.
Assistance d'air
Dispositif d'assistance d'air latérale
Le dispositif d'assistance d'air latérale est un dispositif réglable qui peut diriger l'air sur la surface de la matière en utilisant différents angles d'incidence. Ceci est particulièrement utile dans les applications de gravure en mode trame où les débris peuvent être éliminés de la gravure pour obtenir un traitement idéal.
Avantages
Benefits
- Traitement amélioré des matières par laser
- Sécurité renforcée du système
- Maintenance réduite
Source d'air comprimé
ULS offre une solution d'air comprimé qui fournit de l'air propre, sec et exempt d'huile conditionné de manière optimale aux composants Protection de l'optique et Assistance d'air.
Sécurité et installations
Extinction d'incendie
Ce module fournit de l'agent d'extinction sous pression, qui peut être appliqué automatiquement sur le matériau traité au laser en cas de détection de températures élevées dans la zone de traitement. Un réservoir de secours assure une protection continue si le réservoir principal est vide et doit être remplacé.
Filtration et traitement de l'air
Meuble-support avec bloc de filtrage intégré (roulant) UAC
Ce meuble-support avec bloc de filtrage intégré (roulant) en option peut être connecté à un système laser pour extraire les sous-produits de traitement des matières par laser (particules et fumées) de la zone de traitement. Le meuble-support avec bloc de filtrage intégré (roulant) élimine les particules et les fumées de l'air d'extraction à l'aide d'un processus de filtration à quatre niveaux avec un filtre carbone double breveté. Le meuble-support avec bloc de filtrage intégré (roulant) UAC contrôle le flux d'extraction, et communique à l'utilisateur l'état du milieu filtrant.
Module d'extraction mobile (suiveur)
Ce collecteur d'extraction se monte sur le bras du dispositif de diffusion du rayon afin de capturer plus efficacement les sous-produits du traitement des matières par laser avant qu'ils ne puissent se déposer sur la surface du matériau traité. Cette option réduit les besoins de maintenance et renforce la fiabilité des systèmes laser pour les applications nécessitant le retrait de grandes quantités de matériaux, ou lorsque l'on utilise le système laser en retirant les panneaux latéraux en mode classe 4 en option.
Traitement des matières
Module de conversion classe 4 (avec ouverture latérale des portes)
Le Module de conversion classe 4 est une option qui permet de convertir rapidement et facilement un système laser entre une opération classe 1 en milieu entièrement clos et une opération classe 4 en milieu ouvert. Ceci permet de placer des objets de grande taille dans le système laser ou de passer des objets en continu, tels que des rouleaux de matière ou des convoyeurs par le système laser.
Avantages
Benefits
- Flexibilité et productivité accrues de manipulation des matières
- Sécurité renforcée et responsabilité limitée
- Convertit la plateforme pour répondre aux exigences de sécurité laser classe 4 internationale et CDRH
Picots d'élévation pour configuration de table à picots
Picots en aluminium permettent d'élever des matériaux rigides au-dessus de la table de support de matériaux afin de réduire les rétro-réflexions.
Carreaux pour la configuration de la table d'aspiration (carbone comprimé ou aluminium perforé)
Des carreaux en carbone poreux et des carreaux en aluminium perforé (12 x 12", 305 x 305 mm) permettant de créer des surfaces de tables d'aspiration pour des matériaux flexibles fins. Les carreaux en carbone poreux peuvent également réduire les rétro-réflexions.
Pompe de table d'aspiration
Pompe dédiée pour un réel maintien par aspiration des matériaux sur la table multifonctions.
Tourne cylindre
Cet équipement en option soutient et fait pivoter des pièces ou matériaux cylindriques sous le dispositif de diffusion du rayon afin de permettre le traitement au laser de ces types de pièces ou de matériaux. Cet équipement peut également être incliné pour soutenir un matériau conique.
Amplificateurs de productivité
SuperSpeed™
Cette option augmente le rendement du traitement en mode trame en séparant les faisceaux des deux lasers CO2 et en produisant deux lignes de trame à chaque passage du dispositif de diffusion du rayon. SuperSpeed permet d'augmenter le rendement des trames sans l'usure due à l'augmentation de déplacement pour la diffusion du rayon. Il améliore également les résultats du traitement au laser car des vitesses de traitement inférieures augmentent la densité de puissance du laser sur les surfaces des matériaux. SuperSpeed nécessite deux lasers CO2 de même longueur d'onde et puissance de crête.
Caractéristiques de la plate-forme
Dispositif de diffusion du rayon hautes performances à servomoteur avec encodage double boucle
Focalisation de précision avec palpeur à autofocus
Prise en charge d'un maximum de 3 lasers : deux lasers CO2 interchangeables et un laser à fibre
Prend en charge un axe Z fixe avec focalisation d'après la diffusion du rayon X-Y pour des matériaux jusqu'à 51 mm (2") d'épaisseur ou un axe Z motorisé avec focalisation d'après la diffusion du rayon X-Y pour des matériaux jusqu'à 305 mm (12") d'épaisseur
Sélection de densité de puissance du laser
Assistance d'air gérée par ordinateur avec détection des collisions de matériaux
Protection de l'optique
Caméra de détection
Interface d'automatisation
Table de support de matériaux multifonctions
Panneau de contrôle à écran tactile 21"
Détection d'incendie
Prise en charge de l'extinction d'incendie
Prise en charge de la conversion classe 4
Caractéristiques du laser
Source laser refroidie par air
Aucun système de refroidissement liquide complexe nécessaire car nos sources laser sont refroidies par air.
Fiabilité élevée, excellente stabilité de la puissance
Nos sources laser produisent une puissance homogène pour d’excellents résultats de traitement prévisibles.
Contrôle du ventilateur du laser (pour réduire le bruit)
Tous les lasers d’Universal sont refroidis par air avec des ventilateurs contrôlés par ordinateur. La vitesse du ventilateur diminue ou augmente en fonction de la température du laser, afin de réduire les niveaux de bruit lors de l’utilisation des lasers à puissance réduite.
Pointeur laser
Un pointeur laser rouge est installé pour faciliter l'alignement de la matière.
Compatibilité inter-plateformes brevetée
Les sources laser peuvent être interchangées librement entre les plate-formes laser.
Conception brevetée de laser à plaques à gaz en espace libre
Nos sources laser brevetées utilisent des cavités résonnantes à plaques à gaz en espace libre pour produire un faisceau d’excellente qualité avec une répartition homogène de la puissance et de bonnes caractéristiques à petite et grande distance.
Sources laser pré-alignées brevetées
Les sources laser sont pré-alignées en usine. Il n’est pas nécessaire de les aligner à nouveau par la suite.
Technologie de source laser intelligente
Comme nous fabriquons nos propres lasers, les lasers d’Universal peuvent communiquer leur numéro de modèle au processeur du système laser, afin que celui-ci puisse choisir automatiquement les bons réglages pour une matière donnée en fonction de la puissance laser disponible.
Jusqu’à 5 ans de garantie
Notre garantie standard peut être étendue jusqu’à cinq ans.
Vaste sélection de niveaux de puissance
Lasers disponibles de 10 à 150 W.