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Funcionamiento de la Tecnología MultiWave Hybrid

La Tecnología MultiWave Hybrid utiliza piezas ópticas especialmente diseñadas que son compatibles con las tres longitudes de ondas láser que ofrece ULS (ver la siguiente imagen). Estas piezas ópticas exclusivas permiten que los usuarios seleccionen la mejor longitud de onda láser para el material que están procesando, de esa forma expanden ampliamente el rango de materiales que se pueden procesar en una única máquina de corte, grabado y marcado mediante láser.

Fuentes láser intercambiables y prealineadas para aprovechar la Tecnología MultiWave Hybrid

Una mayor capacidad del procesamiento de materiales mediante láser

Los sistemas láser con capacidad láser doble ofrecen más de 17 veces el número de configuraciones láser a comparación de los sistemas de láser único. Cada combinación única de potencia láser y longitud de onda ofrece al usuario una opción agregada para configurar la solución óptima de procesamiento de materiales mediante láser para sus aplicaciones. Este nivel de flexibilidad es de fundamental importancia. Por ejemplo, cada una de las siguientes aplicaciones necesita un par único de fuentes láser para producir los resultados ideales:

• Corte láser de plástico reforzado con fibra de carbono: 1 láser de 75 vatios y 10,6 µm, y 1 láser de 50 vatios y 1,06 µm
• Corte láser de laminado multimaterial: 1 láser de 50 vatios y 10,6 µm, y 1 láser de 50 vatios y 1,06 µm
• Creación rápida de prototipos para la fabricación de circuitos flexibles: 1 láser de 75 vatios y 10,6 µm, 1 láser de 30 vatios y 9,3 µm, y 1 láser de 50 vatios y 1,06 µm
• Ablación láser selectiva de materiales de película delgada: 1 láser de 50 vatios y 10,6 µm, y 1 láser de 50 vatios y 1,06 µm
• Corte láser de chip de silicio: 1 láser de 75 vatios y 10,6 µm, y 1 láser de 50 vatios y 1,06 µm
Número de combinaciones de potencia y longitud de onda disponibles para las configuraciones de los sistemas láser únicos y dobles con MultiWave Hybrid™

Compatibilidad con una amplia gama de materiales

El tipo de materiales a procesar determina la mejor longitud de onda láser a usar. Un láser CO₂ con una longitud de onda de 10,6 µm es la mejor opción para la mayoría de materiales orgánicos como el plástico, hule y madera. Un láser CO₂ con una longitud de onda de 9,3 µm es la mejor opción para materiales especiales como PET y Kapton^®. Un láser de fibra con una longitud de onda de 1,06 µm es la mejor opción para procesar metales como el acero, aluminio y latón.

Delrin^™ cortado con un láser CO₂ de 10,6 µm

Kapton^™ cortado, taladrado y marcado con un láser CO₂ de 9,3 µm

Acero inoxidable marcado mediante láser usando un láser de fibra de 1,06 μm

Facilidad de uso

El Centro de procesamiento avanzado de materiales (AMPC) de ULS ha optimizado las configuraciones láser para procesar cientos de materiales usando las tres longitudes de ondas láser descritas en la sección anterior. El sistema láser reconoce la longitud de onda instalada y muestra de forma automática la ventana de la Base de datos de materiales inteligente para dicha longitud de onda. El usuario solo necesita seleccionar el nombre del material de la Base de datos de materiales inteligente. Así, la base de datos calcula automáticamente la configuración ideal para el procesamiento láser del material seleccionado con la longitud de onda láser que está instalada.

Máxima productividad

La Tecnología MultiWave Hybrid permite que los usuarios seleccionen la potencia y longitud de onda láser ideal para el material que están procesando. Los láseres se pueden instalar en segundos, sin capacitaciones ni herramientas especiales, para poder elegir la potencia y longitud de onda láser ideales para cada aplicación.

Un máximo retorno de la inversión

La Tecnología MultiWave Hybrid permite que el usuario reconfigure su plataforma con la potencia y longitud de onda láser ideales para cada aplicación. Esto reduce los costos ya que elimina la necesidad de comprar nuevos sistemas láser para cada nueva aplicación especial.