Plásticos
Los plásticos son materiales orgánicos maleables que se pueden extruir para formar hojas o moldear para que tomen formas más complejas. Los plásticos vienen en diferentes variedades, desde los convencionales como los de acrílico y ABS a los plásticos diseñados como los de policarbonatos y acetilo. Los plásticos convencionales no son costosos y tienen una amplia gama de aplicaciones, mientras que los plásticos de diseño se desarrollan para cumplir ciertos requisitos de desempeño tales como alta resistencia o alta temperatura de servicio. Casi todos los plásticos se pueden procesar para corte, grabado y marcado láser. Visite nuestra Lista de proveedores de materiales para obtener la lista de proveedores de plásticos.
Tipos de plásticos
- Plástico ABS
- Acetales
- Delrin®
- Plástico POM
- Acrílico
- Acrílico fundido
- Acrílico extruido
- Lucite®
- Acrílico espejado
- Plexiglas®
- Fluoropolímeros
- Materiales de microsuperficie de plástico
- Nylon
- PEEK
- PEI
- Duratron®
- Ultem®
- PLA
- Policarbonato
- Lexan®
- Makrolon®
- Poliésteres
- Película Dura-Lar®
- Ertalyte®
- PET metalizado
- Película de Mylar®
- Película PET
- PET-G
- Polietilenos
- HDPE
- LDPE
- LLPE
- MDPE
- UHMW
- Poliimidas
- Cirlex®
- Kapton®
- Poliimida incolora Kolon (CPI™)
- Polipropileno
- Poliestireno
- Poliuretano
- PPO
- Plásticos Rowmark®
- Películas VCF
- Fibra vulcanizada
Tipos de procesos mediante láser
Los láseres están desempeñando un papel en continua expansión en el procesamiento de materiales, desde el desarrollo de nuevos productos a la fabricación en grandes volúmenes. Para todos los procesos láser, la energía de un haz láser interactúa con un material para transformarlo de alguna manera. Cada transformación (o proceso láser) es controlada mediante una regulación exacta de la longitud de onda, la potencia, el ciclo de trabajo y la tasa de repetición del haz láser. Estos procesos láser incluyen los siguientes:Todos los materiales tienen características especiales que dictan la forma en que interactúa el haz láser y por consecuencia la modificación del material. Esto es cierto tanto si se usa el sistema láser como un "cortador láser", "grabador láser", o "marcador láser". Los procesos para plásticos más comunes son los siguientes:
Corte láser de plásticosLa energía de un haz láser de CO2 es absorbida fácilmente por la mayoría de los plásticos, lo que hace que el material directamente en la ruta del haz láser se caliente y se evapore rápidamente. Si la potencia láser es lo suficientemente alta, el haz láser cortará completamente a través del material. La mayoría de los plásticos se evaporan rápidamente cuando se cortan con un haz láser, lo que produce bordes suaves con una mínima zona afectada por el calor.
Grabado láser de plásticos
La potencia del haz láser CO2 puede limitarse para que elimine (grabe) el material hasta una profundidad específica. El proceso de grabado láser se puede usar para crear patrones y diseños complejos en la superficie del plástico.
Marcado láser de plásticos
Algunos plásticos cambian de color o tono cuando son expuestos a un haz de láser de fibra. Cuando cambia el aspecto de la superficie, sin la remoción de material, el proceso se llama marcado láser. Se puede usar el marcado láser para transmitir información, como un número de serie o el logotipo del fabricante.
Procesos combinados
Los procesos de corte, grabado y marcado láser que se describen arriba se pueden combinar sin tener que mover o reajustar el material plástico.
Consideraciones generales sobre el sistema láser para plásticos
Tamaño de plataforma – Debe ser suficientemente grande para sujetar las piezas de plástico más grandes que se procesarán con láser o estar equipada con capacidad Clase 4 para procesamiento de piezas más grandes
Longitud de onda – Casi todos los plásticos absorben bien una longitud de onda de 10,6 micrones y es la mejor elección para corte, grabado y marcado láser de plásticos. La longitud de onda de 9,3 micrones la mejor elección para el procesamiento láser de algunos plásticos especiales como PET y poliimidas. La longitud de onda de 1,06 micrones del láser de fibra no es útil para el corte o grabado láser de plásticos, pero es ideal para el marcado láser de ciertos plásticos especiales como acetilo y ABS
Potencia láser - debe seleccionarse de acuerdo a los procesos que se realizan. 25 a 150 vatios (láser CO2) es mejor para el corte, grabado y marcado láser de plásticos. Un láser de fibra de 40 a 50 vatios es mejor para el marcado láser de plásticos
Lentes – Un lente de 2.0 es el mejor lente de proceso general para el procesamiento de materiales mediante láser de plásticos
Mesa de corte – Soporta hojas de plástico para corte láser
Escape – Debe tener un flujo suficiente para remover los gases y partículas generados durante el proceso del equipo de grabado, corte y marcado láser de plásticos
Asistencia de aire – Proporciona un chorro de aire cerca del punto focal del láser para ayudar a remover gases y partículas generados durante el grabado, corte y marcado láser de plásticos.
Consideraciones ambientales, de salud y de seguridad para el procesamiento de materiales mediante láser de plásticos
Las interacciones del láser con el material casi siempre crean emanaciones gaseosas o partículas. Las emanaciones incluirán varios compuestos orgánicos volátiles (COV) y deben ser conducidas al ambiente exterior. Alternativamente, las emanaciones pueden ser tratadas primero con un sistema de filtrado y luego conducidas al ambiente exterior. Los plásticos que contienen cloro, como el PVC, nunca se deben procesar con láser. La combustión del plástico es inherente al procesamiento mediante láser y puede producir llamas. Por lo tanto, el procesamiento de materiales mediante láser de plásticos siempre debe ser supervisado.
