Extinction d'incendie
Dans certaines conditions difficiles, les matières traitées au laser sont susceptibles de s'enflammer et de continuer à brûler, qui ce peut endommager l'équipement de découpe, gravure et marquage au laser ainsi que le matériel avoisinant. Cela peut créer des risques pour la sécurité du personnel alentour. La surveillance constante par l'opérateur du système laser lorsqu'il est en fonctionnement est la méthode principale pour éviter cette situation. Comme alternative à la surveillance, ULS a développé une option d'extinction d'incendie (disponible sur les systèmes laser XLS) qui peut permettre de réduire le risque de dommages du système laser et de ses alentours. Le module d'extinction d'incendie déploie un agent extincteur d'incendie dans la zone de traitement des matières par laser si une combustion auto-entretenue est détectée. Le système de secours en option pour la sécurité incendie possède les avantages suivants :
- Sécurité opérationnelle renforcée
Fournit un système de secours redondant à la surveillance par l'opérateur. - Fiabilité accrue
Réduit ou évite l'endommagement des équipements causé par des défaillances de la surveillance. - Meilleur retour sur investissement
Évite des temps d'arrêt coûteux en raison de dommages causés par des incendies dus à des défaillances de la surveillance.
Fonctionnement du module extinction d'incendie
Au cas où une défaillance de la surveillance entraînerait une combustion entretenue dans le système laser, il existe deux jeux de commutateurs thermiques redondants situés stratégiquement dans la chambre de traitement des matières du système laser qui réagiront à des températures élevées. Le premier jeu se déclenchera à une certaine température pour arrêter le traitement au laser et activer une alarme sonore avertissant l'opérateur de résoudre le problème. Si l'opérateur ne parvient pas à réagir à temps, un second jeu de commutateurs thermiques est réglé pour se déclencher à une température sensiblement plus élevée que le premier jeu. Ceci activera les vannes qui libèrent l'agent extincteur dans la zone de traitement pour éteindre les flammes. L'agent extincteur est conçu pour s'évaporer après déploiement sans laisser de résidus à nettoyer. Cet agent extincteur est sans risque pour l'environnement et agréé pour une utilisation internationale.
Illustration du chemin de déploiement de l'agent extincteur dans XLS
Sécurité opérationnelle renforcée
La première ligne de défense contre le risque de combustion entretenue pendant le traitement au laser est la surveillance permanente par un opérateur attentif. Comme alternative aux défaillances de la surveillance, cependant, un système d'extinction d'incendie peut réduire ou éliminer les dommages des équipements et du matériel avoisinant coûteux. Ce qui réduit le risque et améliore la sécurité globale. Cette redondance peut être particulièrement utile lors du traitement des matières qui sont propices à la combustion ou lorsque des erreurs opérationnelles se produisent : réglages du traitement au laser incorrectement configurés, assistance d'air incorrectement configurée ou mise au point finale du laser incorrectement réglée.
Fiabilité accrue
La fiabilité globale d'un système laser est améliorée avec l'ajout du module extinction d'incendie. Comme alternative aux défaillances de la surveillance, le module extinction d'incendie peut éviter l'augmentation de la combustion entretenue et des dommages du système laser et du matériel avoisinant, entraînant ainsi les temps d'arrêt coûteux pour les réparations et la productivité perdue. Comme mesure de sécurité supplémentaire, les capteurs surveillent les niveaux d'agent extincteur dans l'unité et communiquent avec le système laser. Les capteurs empêchent le traitement au laser et avertissent l'opérateur si un réservoir est vide et doit être remplacé. Un réservoir de secours est également intégré dans chaque unité d'extinction d'incendie, permettant à l'opérateur de basculer sur un second réservoir au cas de déploiement du réservoir principal. De cette façon, le traitement des matières par laser peut continuer en attendant un réservoir de rechange.
Meilleur retour sur investissement
Les machines de découpe, gravure et marquage au laser ULS sont conçues pour contenir une combustion entretenue durant des périodes prolongées, utilisant des matières de boîtier robustes et des regards d'inspection de verres de sécurité feuilletés. Mais en l'absence de surveillance, des dommages peuvent se propager au matériel avoisinant, entraînant des réparations plus coûteuses ainsi que des retards. Outre les risques de sécurité que cela représente, les réparations et retards peuvent provoquer des temps d'arrêts prolongés et une productivité réduite. L'unité d'extinction incendie peut permettre d'empêcher ces interruptions coûteuses pour la productivité, aidant ainsi à optimiser le retour sur investissement.
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