Интерфейсы пользователя лазерных систем
Универсальная панель управления (Universal Control Panel, UCP) и программа управления лазерной системой (Laser System Manager, LSM) — это интерфейсы пользователя для управления лазерными системами ULS. Оба интерфейса пользователя интуитивно понятны в работе, что позволяет всем пользователям получать результаты профессионального качества. Оба включают в себя драйвер принтера и функцию прямого импорта для загрузки графических файлов. Они также предоставляют доступ к интеллектуальной базе данных материалов, которая рассчитывает оптимизированные настройки для лазерной обработки сотен материалов. Интеллектуальная база данных материалов предоставляет также возможность ручной настройки параметров лазерной обработки материалов. Как универсальная панель управления (UCP), так и программа управления лазерной системой (LSM) предоставляют также функцию дублирования для создания нескольких экземпляров графического файла проекта и функцию оценки, которая делает точный расчет времени обработки для каждого задания лазерной обработки материала. Преимущества обоих интерфейсов:
- Простота использования
Интерфейсы пользователя интуитивно понятны и просты в использовании, позволяя выполнять лазерную резку, гравировку и маркировку за три простых шага. - Высокая производительность
Функции, экономящие время, помогают пользователям лазерной системы достигать своей максимальной производительности. К этим простым в использовании функциям относятся: прямой импорт, база данных материалов, дублирование, оценка, хранение и организация. - Гибкость лазерной обработки материалов
Функция ручного управления позволяет пользователям вводить собственные настройки лазера для уникальных материалов и процессов, обеспечивая неограниченную гибкость обработки. - Качество лазерной обработки материалов
Через UCP и LSM можно использовать оптическую систему автоматического позиционирования, которая автоматически компенсирует невыровненный или растянутый материал для поддержания точности обработки.
Как работают универсальная панель управления и программа управления лазерной системой
Компания Universal Laser Systems предоставляет два интерфейса пользователя. UCP поддерживает платформы VLS, PLS и ILS. LSM поддерживает платформу XLS. Оба интерфейса позволяют пользователям выполнять операции лазерной обработки за три простых шага:
- 1. Распечатать или выполнить прямой импорт файла проекта.
- 2. Выбрать материал из базы данных материалов и ввести толщину.
- 3. Нажать «Пуск».
В дополнение к этому оптимизированному рабочему процессу интерфейсы UCP и LSM предоставляют множество мощных функций, которые значительно повышают производительность, гибкость, качество обработки и рентабельность инвестиций. LSM предоставляет такие дополнительные функции, как сокращение сегмента, упрощение и сглаживание линий, компенсация ширины реза и режимы сверления и прокола.
Оба интерфейса являются многоязычными, что позволяет использовать один и тот же простой в использовании интерфейс пользователям по всему миру.
Простота использования
Интерфейсы интуитивно понятны и просты в использовании. Запускать лазерные процессы с помощью этих интерфейсов очень легко. Сначала пользователь загружает или печатает файл проекта. Можно использовать файлы проекта практически любого формата. Следующий шаг — выбрать материал из базы данных материалов и ввести толщину. База данных автоматически вычисляет оптимальные настройки лазера. Последний шаг — нажать кнопку «Пуск», чтобы начать лазерную обработку.
Компания ULS регулярно обновляет программное обеспечение интерфейсов; обновления публикуются ежеквартально и доступны в Интернете.
Высокая производительность
Прямой импорт
Графические файлы проектов в форматах PDF и DXF можно напрямую импортировать в UCP и LSM. LSM может дополнительно принимать форматы STL и G-code. Преимуществом функции прямого импорта является то, что, в отличие от конкурирующих лазерных систем, в которых используются только драйверы принтера, она сохраняет целостность исходного графического файла.
Интеллектуальная база данных материалов
Интеллектуальная база данных материалов может рассчитывать оптимальные параметры лазерной обработки для сотен материалов. Это избавляет пользователей от необходимости определения параметров путем проб и ошибок, экономя значительное количество времени и материалов. В окне базы данных материалов можно легко выбрать необходимый материал. После этого автоматически вычисляются оптимальные настройки, которые помогают достигать при лазерной обработке материала результатов профессионального качества.
Интеллектуальная база данных материалов — страница параметров лазерной обработки
Дублирование
Любой графический файл можно легко дублировать, чтобы заполнить все поле лазерной обработки (как показано на рисунках ниже). Пользователь просто загружает файл, а затем выбирает функцию «Дублировать». Можно либо создать определенное количество дубликатов, либо заполнить все поле обработки таким количеством дубликатов, которое в нем поместится. Это идеальное решение для достижения максимальной производительности процесса.
Графический файл прокладки дублируется для заполнения поля лазерной обработки идентичными копиями
Оценка
Функция оценки позволяет пользователям соотносить производительность обработки с различными конфигурациями лазерной системы. Оценку можно выполнять для разных платформ, разных мощностей лазеров и различных функций увеличения производительности (например, SuperSpeedTM) для определения конфигурации, которая обеспечит наивысшую производительность для конкретной операции лазерной обработки. Это помогает клиентам оптимизировать рентабельность инвестиций (ROI).
Хранение и организация
Все параметры лазерной обработки, необходимые для выполнения конкретного лазерного процесса, хранятся и организованы таким образом, чтобы ими можно было легко воспользоваться в будущем. Интерфейс пользователя может хранить 2000 различных файлов. Файлы также можно экспортировать в фирменном формате EMF для использования на других системах ULS для лазерной резки, гравировки и маркировки.
Гибкость лазерной обработки материалов
Функция ручного управления позволяет пользователям вводить параметры лазера для конкретных материалов и процессов. С помощью ручного управления можно регулировать каждый параметр лазерной обработки в отдельности, получая неограниченную гибкость обработки.
Страница ручного управления предоставляет полный контроль над каждым параметром лазерной обработки
Качество лазерной обработки материалов
Оптическая система автоматического позиционирования, доступная через интерфейсы пользователя, для оптимизации управления процессом автоматизирует согласование векторных путей и растровых штрихов с состоянием материала. Она автоматически сопоставляет файлы проекта с предварительно напечатанными графическими изображениями на материале, чтобы компенсировать неправильное расположение или растяжение материала. Это помогает получать высокую точность лазерной обработки.
ОБНАРУЖИТЬ
