グラフィックオーバーレイ材料は、ヒューマンマシンインターフェイスの視覚的なインジケータとして画像を印刷した、ポリエステルまたはポリカーボネートベースのフィルムです。一般的なグラフィックオーバーレイは、DuPont^™、帝人フィルム^™、SABIC^™、Tekra^®などが製造しています。グラフィックオーバーレイ材料のレーザー加工を行うには、9.3、10.6、1.06ミクロンのレーザーを使用します。グラフィックオーバーレイ材料のレーザー切断は、9.3または10.6ミクロンのCO₂レーザーを使用して行うことができ、切断の品質に大きな差はありません。CO₂レーザーを使用すると、変色のないきれいで滑らかな切断面になり、ポリエステルベースのグラフィックオーバーレイ表面の熱影響域を最小限からゼロに抑えることができます。ポリカーボネートベースのオーバーレイの場合は、材料の裏地に黄色がかった色が付いてエッジがつや消しされます。裏地を除去すると、この変色を取り除くことができます。1.06ミクロンのファイバーレーザーは、材料がこの波長では除去されないため、切断にはお勧めできません。グラフィックオーバーレイ材料のレーザーマーキングは、9.3 CO₂レーザーまたは1.06ミクロンのファイバーレーザーを使用したポリカーボネートのコア材料で行うことができます。10.6ミクロンの波長はポリカーボネートまたはポリエステルで有効なコントラストが得られないため、通常、この波長のCO₂レーザーはレーザーマーキングには使用されません。1.06ミクロンのファイバーレーザーでポリカーボネートベースのグラフィックオーバーレイ材料をレーザーマーキングすると、ポリカーボネートの表面に炭化した黒いマークが形成されます。9.3ミクロンのCO₂レーザーでは光沢のある淡い黄色のマークになりますが、ポリカーボネートでは高いコントラストは得られません。ポリエステルベースのグラフィックオーバーレイ材料のレーザーマーキングを行うには、9.3ミクロンのCO₂レーザーを使用する必要があります。このマーキング加工により、ポリエステルの表面につや消しされた白いマークが形成されます。1.06ミクロンのファイバーレーザーはポリエステルに効果的に吸収されないため、マークは形成されません。