적합한 사용법
이 장치는 사무소, 연구소, 작업장 또는 소량 제조 환경의 레이저 재료 가공(절단, 마킹, 제판)을 위해 설계되었습니다. 올바른 작동(클래스 1 레이저 안전)을 위해서는 가공할 재료가 시스템에 완전히 들어와야 합니다. 하지만 옵션으로 제공되는 을 사용할 때는 예외입니다.
레이저 안전
주의: 이 장치는 미국 식품의약국 또는 그밖의 유사한 정부 기관의 승인, 시험 또는 인증이 필요한 의료, 수술, 의료 기기 제조 또는 이와 유사한 절차 또는 공정에 사용하도록 설계, 시험, 의도 또는 허가되지 않았습니다.
일반 안전
이 설명서의 내용과 다른 방법으로 장비를 사용하거나 이 설명서에 나온 작동법과 안전 지침을 따르지 않으면 작업자가 다칠 수 있고 장비와 주변 재산물의 피해가 발생할 수 있습니다. 궁금한 점이 있다면 ULS 공장 지원팀에 전화(미국 +1 480 609-0297, 호주 +43 1 402 22 50-28, 일본 +81 (45) 224-2270) 또는 이메일(support@ulsinc.com)로 연락하시기 바랍니다.
레이저 재료 가공 빔에 노출되면 피부 화상이 발생하고 심각한 눈 손상이 일어날 수 있습니다. 안전한 작동을 위해서는 이 시스템을 올바로 사용하고 관리해야 합니다. 여기에 명시된 것 이외의 제어나 조절을 사용하거나 다른 절차를 수행하면 유해한 레이저 방사선에 노출될 수 있습니다.
옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 사용하는 동안 클래스 4 제어 패널에 빔 표시등이 켜져 있을 때는 항상 적합한 보안경을 착용해야 합니다.
보안경은 모든 재료 가공 레이저 파장(10.6, 9.3 또는 1.06마이크론)에 대한 사용과 보호를 위한 적합한 인증을 받아야 하고 광학 밀도가 최소 5+이어야 합니다. 올바른 보안경 요건에 대해 확실히 모른다면 클래스 4 변환 모듈이 설치된 레이저 시스템을 사용하지 말고 담당 레이저 안전 책임자에게 문의하거나 ULS 공장 지원팀에 연락해 자세한 내용을 확인하십시오.
모든 절단, 마킹, 제판 공정에 대한 지속적인 관리 감독 없이 레이저 시스템을 가동하지 마십시오. 레이저 빔에 노출되면 가연성 재료의 발화가 발생해 화재로 이어질 수 있습니다. 잘 유지 관리된 소화기를 항상 가까운 곳에 비치해 두어야 합니다.
네트워크를 통한 시스템 원격 연결이 가능하더라도 모든 절단, 마킹, 제판 공정에 대한 지속적인 관리 감독이 필요합니다.
가공 후 레이저 시스템에 재료를 놔두지 마십시오. 사용 후에 기계에서 금속 조각을 포함한 모든 재료를 항상 제거하십시오. 탈부착할 수 있는 관통형 커팅 테이블에 수거된 재료를 포함해 레이저 시스템에 재료 조각이 남아 있으면 화재 위험이 생길 수 있습니다. 가공 직후에는 재료가 뜨겁기 때문에 주의해서 취급해야 합니다. 잘 유지 관리된 소화기를 항상 가까운 곳에 비치해 두어야 합니다.
레이저 시스템을 손으로 옮기거나 들어올리려고 시도하지 마십시오. 레이저 시스템을 이동할 때는 지게차 또는 기타 기계식 보조 장치를 사용하는 것이 권장됩니다. 장비를 이동하는 방법에 대해 확실히 모른다면 전문 업체에 문의하거나 ULS 공장 지원팀에 전화(미국 +1 480 609-0297, 호주 +43 1 402 22 50-28, 일본 +81 (45) 224-2270) 또는 이메일(support@ulsinc.com)로 연락하시기 바랍니다.
레이저 시스템을 운용하려면 작동 중에 생기는 분진과 연무에 대한 배출 시스템을 반드시 올바로 구성, 설치, 정비해야 합니다.
레이저 재료 가공 중에 생기는 연무와 연기를 레이저 시스템 밖으로 배출하고 여과하거나 야외로 방출해야 합니다.
레이저 제판, 마킹 또는 절단 중에 일부 재료는 독성 및 부식성 연무를 발생시킬 수 있습니다. 가공할 각 재료의 제조사에 물질 안전 보건 자료(MSDS)를 요청하십시오. MSDS에는 특정한 재료를 취급하거나 처리할 때 생길 수 있는 모든 위험 요인이 나와 있습니다. 레이저 시스템에서 녹, 금속 에칭이나 피팅, 페인트 벗겨짐 등의 화학적 손상을 유발하는 재료의 가공은 중단하십시오. 부식성 연무로 인한 레이저 시스템 파손은 보증이 적용되지 않습니다.
이 시스템의 전자 제품 외함에는 위험한 전압이 흐릅니다. 정상적인 작동 중에는 이러한 곳(경고 레이블로 표시된 부분)에 접근할 필요가 없습니다. 어떤 이유로든 이러한 외함 중 하나를 열어야 할 경우에는 먼저 전원 코드를 전기 공급선에서 분리해야 합니다. 전기 코드 접지선을 제거하지 말고 시스템 플러그를 접지되지 않은 콘센트에 꽂지 마십시오. 올바로 접지되지 않은 레이저 시스템은 위험하며 중대한 또는 치명적인 감전 사고를 일으킬 수 있습니다. 접지가 올바로 되지 않았다면 레이저 시스템이 산반적인 또는 예상치 못한 동작을 나타낼 수 있습니다. 시스템 콘센트를 항상 올바로 접지된 콘센트에 꽂으십시오.
전원 코드가 주요 분리 장치입니다. 장비를 접근하기 쉬운 전원 콘센트 근처에 배치해야 합니다. 장비를 전원 본선에서 분리하려면 전원 코드를 전원 콘센트 또는 장치의 전원 주전원 유입구(장치 커플러)에서 분리해야 합니다. 이 레이저 시스템은 클래스 I, 그룹 A 플러그형 장치로 설계되었습니다. 또한 IT 전원 시스템에 연결할 수 있게 설계되었습니다.
이 장비는 Zmax가 0.049 Ohms 또는 더 낮은 임피던스의 AC 전원 공급기에 연결해야 합니다. 최종 사용자는 전력 공급 회사에 문의해서 EN 61000-3-11:2000 부속서 B의 AC 라인 임피던스 요건이 충족되는지 확인해야 합니다.
이 장치는 21 CFR 1040.10과 1040.11에 따른 CDRH 성능 요건과 EN60825-1에 따른 유럽 레이저 안전 규정을 준수하도록 특정적으로 설계되었습니다. CDRH는 미국 식품 의약국(FDA)의 미국 의료 기기 방사선 보건 센터를 말합니다. Universal Laser Systems에서 지정한 것 이외의 사용에 대해서는 적합성 또는 안전성이 보장되지 않습니다.
CO2 레이저 안전
XLS는 적외선 스펙트럼의 10.6과 9.3 마이크론 파장에서 강렬한 비가시성 레이저 방사선을 만들어내는 밀봉형 이산화탄소(CO2) 레이저 소스를 지원하도록 설계되었습니다. 레이저 소스는 CO2 레이저 빔을 완전히 포함하도록 설계된 클래스 1 외함에 들어있습니다.
주의: 여기에 명시된 것 이외의 제어나 조절을 사용하거나 다른 절차를 수행하면 유해한 수준의 비가시성 레이저 방사선에 노출될 수 있습니다.
- 라미네이트 안전 유리가 점검창에 사용되어 CO2 레이저에서 10.6과 9.3마이크론 레이저 방사선의 투과를 차단해 레이저 재료 가공을 안전하게 관찰할 수 있습니다. 점검창의 광학 밀도는 10.6과 9.3마이크론 레이저 방사선에 대해 5+입니다. 점검창이 파손되었거나 문이 제거되었거나 안전 연동 장치 중 하나라도 결함이 있다면 레이저 시스템을 작동시키지 마십시오.
- 레이저 제판, 마킹 또는 절단 공정 중에 발생하는 강렬한 빛은 재료 연소 또는 기화에 따른 결과물입니다. 이러한 강렬한 빛을 오랫동안 바라보거나 쌍안경이나 현미경 같은 광학 기구로 직접 쳐다보지 마십시오.
- 이 장치에는 절단, 마킹 또는 제판 가공한 재료를 배치하는 데 도움이 되도록 가시성 빨간색 레이저 포인터(클래스 2)가 들어있습니다. 빨간색 레이저 빔을 방향 전환하거나 관찰하기 위해서 레드 레이저 빔을 직접 들여다보거나 반사면을 사용하지 마십시오. 쌍안경이나 현미경 같은 광학 기구를 사용해 빨간색 레이저 빔을 관찰하지 마십시오.
- 액세스 도어는 열렸을 때 CO2 레이저 빔의 점화를 방지하는 안전 장치와 연동되어 있습니다. 빨간색 레이저 포인터는 안전 장치와 연동되어 있지 않고 문이 열렸거나 닫혔을 때 자동으로 작동할 수 있습니다.
- 안전 장치가 개조, 비활성화 또는 제거되었다면 레이저 시스템을 작동시키지 마십시오. 비가시성 CO2 레이저 방사선에 우발적으로 노출되어 중대한 눈 손상 및/또는 피부 화상을 입을 수 있습니다.
- 레이저 시스템을 사용할 때는 항상 주의를 기울이십시오.
CO2 파이버 레이저 안전(Multi-Wavelength 레이저 시스템)
PLS6MW와 XLS10MWH 레이저 시스템은 밀봉형 이산화탄소(CO2)와 파이버 레이저 소스를 모두 지원하도록 설계되었습니다. CO2 레이저는 적외선 스펙트럼의 10.6과 9.3마이크론 파장에서 강렬한 비가시성 레이저 방사선을 생성하고 파이버 레이저 소스는 1.06마이크론 파장에서 강렬한 비가시성 레이저 방사선을 생성합니다. 사용자 보호를 위해 이러한 레이저 소스는 CO2 레이저 빔과 파이버 레이저 빔을 완전히 포함하도록 설계된 클래스 1 외함에 들어있습니다.
주의: 여기에 명시된 것 이외의 제어나 조절을 사용하거나 다른 절차를 수행하면 유해한 수준의 비가시성 레이저 방사선에 노출될 수 있습니다.
- 파이버 레이저 방사선은 특히 직접 바라보면 눈 손상을 일으킵니다. PLS6MW와 XLS10MWH™ 레이저 시스템은 파이버 레이저에서 나오는 1.06마이크론 레이저 방사선을 막기 위해 광학 밀도가 5+이고 녹색 음영층이 부착된 점검창과 CO2 레이저에서 나오는 10.6과 9.3마이크론 레이저 방사선을 차단하기 위한 라미네이트 안전 유리가 사용됩니다. 이 점검창은 Co2와2와 파이버 레이저 방사선의 투과를 모두 차단해서 레이저 가공을 안전하게 관찰할 수 있습니다. 점검창이 파손되었거나 문이 제거되었거나 안전 연동 장치 중 하나라도 결함이 있다면 레이저 시스템을 작동시키지 마십시오.
- 레이저 제판, 마킹 또는 절단 공정 중에 발생하는 강렬한 빛은 재료 연소 또는 기화에 따른 결과물입니다. 이러한 강렬한 빛을 오랫동안 바라보거나 쌍안경이나 현미경 같은 광학 기구로 직접 쳐다보지 마십시오.
- 이 장치에는 절단, 마킹 또는 제판 가공한 재료를 배치하는 데 도움이 되도록 가시성 빨간색 레이저 포인터(클래스 2)가 들어있습니다. 빨간색 레이저 빔을 방향 전환하거나 관찰하기 위해서 레드 레이저 빔을 직접 들여다보거나 반사면을 사용하지 마십시오. 쌍안경이나 현미경 같은 광학 기구를 사용해 빨간색 레이저 빔을 관찰하지 마십시오.
- 액세스 도어는 열렸을 때 CO2 레이저 또는 파이버 레이저 빔의 점화를 방지하는 안전 장치와 연동되어 있습니다. 빨간색 레이저 포인터는 안전 장치와 연동되어 있지 않고 문이 열렸거나 닫혔을 때 자동으로 작동할 수 있습니다.
- 안전 장치가 개조, 비활성화 또는 제거되었다면 레이저 시스템을 작동시키지 마십시오. 비가시성 CO2 레이저 또는 파이버 레이저 방사선에 우발적으로 노출되어 중대한 눈 손상 및/또는 피부 화상을 입을 수 있습니다.
- 레이저 시스템을 사용할 때는 항상 주의를 기울이십시오.
클래스 4 변환 모듈을 사용할 때 레이저 안전
레이저 재료 가공 빔에 노출되면 피부 화상이 발생하고 심각한 눈 손상이 일어날 수 있습니다. 안전한 작동을 위해서는 이 시스템을 올바로 사용하고 관리해야 합니다. 여기에 명시된 것 이외의 제어나 조절을 사용하거나 다른 절차를 수행하면 유해한 레이저 방사선에 노출될 수 있습니다.
옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 사용하는 동안 클래스 4 제어 패널에 빔 표시등이 켜져 있을 때는 항상 적합한 보안경을 착용해야 합니다. 보안경은 모든 재료 가공 레이저 파장(10.6, 9.3, 1.06마이크론)에 대한 사용과 보호를 위한 적합한 인증을 받아야 하고 광학 밀도가 최소 5+이어야 합니다. 올바른 보안경 요건에 대해 확실히 모른다면 클래스 4 변환 모듈이 설치된 레이저 시스템을 사용하지 말고 담당 레이저 안전 책임자에게 문의하거나 ULS 공장 지원팀에 전화(미국 +1 480 609-0297, 호주 +43 1 402 22 50-28, 일본 +81 (45) 224-2270) 또는 이메일(support@ulsinc.com)로 연락해 자세한 내용을 확인하십시오.
ULS 레이저 절단, 제판, 마킹 기계에는 한 쪽에 안전 장치와 연동된 액세스 패널이 달려 있습니다. 옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 사용하면 이 측면 패널을 연 상태에서 레이저 시스템을 가동할 수 있습니다. 이 장치는 레이저 시스템의 측면 패널에 있는 안전 연동 장치를 우회합니다. 이 옵션 장치를 설치하면 보호 시스템 하우징이 레이저 소스에서 생성되는 적외선 레이저 방사선을 완전히 가두지 못해서 노출될 가능성이 있습니다. 이 옵션 장치를 사용하면 레이저 시스템의 안전 등급이 클래스 1(모든 정상적인 사용 조건에서 안전한 것으로 간주됨)에서 클래스 4(위험할 수 있다고 간주됨)로 재정립됩니다. 또한 시스템 하우징이 시스템 하우징 내에서 발생할 수 있는 재료의 발화로 인한 부산물 또는 화염을 가두지 못합니다. 또한 클래스 4 변환 모듈이 장착된 시스템의 하우징에서 빠져나오는 적외선 레이저 방사선 때문에 바로 가까이 또는 조금 더 떨어진 곳에 있는 인화성 재료의 파손 또는 점화가 발생할 수 있습니다.
클래스 4 레이저 시스템을 사용할 때는 국가에서 지정한 여러 가지 필수적인 안전 조치를 지키고 국제 법률과 기준을 준수해야 합니다. 제조사는 옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 통해 다음을 포함한 안전 조치를 구현합니다.
- 원격 연동 장치 연결 – 레이저 시스템의 연동 장치 회로에 원격으로 연결해서 레이저 작동 중지를 위한 원격 스위치에 연결할 수 있습니다. 이 기능을 사용하면 연동 장치 스위치를 레이저 시스템이 가동되는 지정된 작업실의 도어에 연결해서 문이 열리면 자동으로 레이저가 작동 중지되도록 만들 수 있습니다.
- 키 컨트롤 – 레이저의 비인가 작동을 방지하기 위한 탈부착형 키입니다.
- 레이저 방사선 방출 경고 장치 - 레이저가 레이저 방사선을 방출할 수 있음을 나타내는 경고등입니다.
- 감쇠기 - 레이저 방사선의 방출을 차단하기 위한 기계 장치입니다. 이 장치는 수동으로 작동되는 셔터 형태로 되어 있습니다.
- 클래스 4 경고 레이블 - 레이저 시스템이 클래스 4로 분류되었음을 나타내기 위한 클래스 4 경로 레이블입니다.
클래스 4 변환 모듈이 장착된 레이저 시스템에 올바로 설치된 외부 배기관이 연결되어 있어야 할 뿐만 아니라 레이저 시스템을 연속적으로 환기가 잘 이루어지는 곳에서 가동해야 합니다. 옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 설치했을 때 일부 운용상의 안전 조치는 레이저 시스템 소유자의 책임입니다. 이러한 안전 조치는 미국의 연방과 주 법률 그리고 대부분의 해외 국가의 법류에 따라 클래스 4 레이저 시스템의 작동을 위한 필수 사항입니다.
이러한 안전 조치 중 많은 것들이 ANSI 표준 Z136.1(안전한 레이저 사용에 대한 미국 국가 표준) 또는 유럽 표준 EN 60825-1과 같이 대부분의 해외 국가에서 시행되는 이와 동등한 표준에 규정되어 있습니다. 독일 고용주 보험 협회의 레이저 빔에 대한 BGV B2 규정 같이 지역/현지 당국에 의해 그밖의 안전 조치가 필요할 수도 있습니다. 또한 소유자는 이러한 이러한 법률을 이해하고 준수할 책임을 집니다. 클래스 4 레이저 시스템의 소유자에게 적용되는 가장 일반적인 안전 요건에 대한 간략한 설명이 아래에 나와 있습니다.
- 클래스 4 레이저 시스템을 가동해야 하는 시설에서는 레이저 안전 책임자(LSO)를 지정해야 합니다. LSO는 레이저 위험을 모니터링하고 통제해야 할 권한과 책임을 맡습니다. LSO는 레이저 안전에 대해 교육을 받고 법에 규정된 모든 안전 조치를 숙지해야 합니다. 이러한 교육을 받을 수 있는 곳은 많습니다. 잘 알려진 곳으로는 미국 레이저 협회(www.laserinstitute.org), 유럽의 고용주 보험 협회 또는 소유자의 해당 국가 또는 지역에 있는 레이저 안전 협회가 있습니다.
- 클래스 4 레이저 시스템의 소유자는 클래스 4 레이저 시스템이 운용되는 통제 구역을 만들 책임을 집니다. 이 통제 구역은 클래스 4 레이저 시스템에서 빠져나올 수 있는 레이저 방사선을 완전히 가둘 수 있도록 설계되고 비인가자의 출입을 막기 위한 조치, 지정된 통제 구역 외부의 경고등, 통로에 설치된 연동 장치를 갖추어야 합니다.
- LSO는 클래스 4 레이저 시스템을 가동, 정비 또는 서비스하는 모든 직원을 지정하고 교육할 책임을 집니다. 또한 클래스 4 레이저 시스템에 대한 비인가자의 접근을 제한하기 위한 조치를 취할 책임을 집니다.
- 클래스 4 레이저 시스템 소유자는 클래스 4 레이저 시스템을 가동, 정비 또는 서비스할 때 필요한 특수 설계된 보안경, 보호 장구, 작업복 같은 개인 보호구를 파악하고 모든 인가된 작업자에게 제공할 책임을 집니다. 또한 소유자는 연소자가 레이저를 조작하지 못하도록 만들어야 합니다. 또한 사용자는 레이저를 사용할 때 거울, 렌즈, 기타 반사 물체가 고정되었고 통제된 방법으로만 움직일 수 있도록 만들어야 합니다.
- LSO는 모든 안전 조치를 정기적으로 조사할 책임을 집니다. 여기에는 인가된 작업의 정기적인 재교육, 모든 특수 보안경과 작업복의 일련 번호 등록과 정기 검사(필요하다면 교체), 클래스 4 레이저 시스템이 가동되는 통제 구역 주변의 모든 안전 조치에 대한 정기 검사가 포함됩니다. LSO는 법규 준수를 입증하기 위해 필요한 대로 기록을 유지 보관해야 할 수도 있습니다.
- LSO는 클래스 4 레이저 시스템을 운용하는 모든 인가된 직원에 대해 정기적인 의료 감독을 실시할 책임을 집니다. 예를 들어 필수 연례 눈 검사 등이 포함됩니다.
- 클래스 4 레이저 시스템은 박람회 또는 전시회에서 사용할 수 없습니다.
여기에 나온 것 말고도 다른 예가 있을 수 있습니다. 그밖의 필수 안전 조치가 적용될 수 있고 주/국가마다 다릅니다. 클래스 4 시스템의 소유자와 이러한 시스템이 운용되는 시설의 소유자는 모든 관련 규정을 파악하고 준수할 책임을 집니다. 예를 들어 어떤 주에서는 클래스 4 레이저 시스템을 운용하려는 사람은 해당 주의 방사선 규제 기관에 등록하고 매년 수수료를 지불하고 연례 검사를 받아야 합니다. 법규를 위반하면 처벌을 받을 수 있습니다. 미국 산업 안전 보건청(OSHA)도 작업장에서 레이저의 안전한 사용을 위한 규칙을 채택했습니다. LSO는 법에 따라 마련된 모든 규칙과 규정을 준수해야 합니다. 다시 말하지만 클래스 4 레이저 시스템의 운용과 관련된 안전 조치는 미국의 연방과 주 법률 그리고 대부분의 해외 국가의 법류에 따라 필수 사항입니다. 작업자/소유자가 클래스 4 레이저 시스템의 안전한 운용을 위해 필요한 모든 안전 조치를 따를 수 없거나 그렇게 할 의향이 없다면 옵션으로 제공되는 클래스 4 변환 모듈을 사용하면 안 됩니다.
훼손 방지 레이블
Universal Laser Systems의 모든 레이저 소스에는 훼손 방지 레이블이 장착되어 있습니다. ULS 레이저 소스에는 현장에서 서비스할 수 있는 부품이 들어있지 않습니다. ULS 레이저 소스에 서비스가 필요하다면 전화(미국 +1 480 609-0297, 호주 +43 1 402 22 50-28, 일본 +81 (45) 224-2270) 또는 이메일(support@ulsinc.com)로 연락하시기 바랍니다.
과열 센서를 사용한 화재 진압
안전 레이블
CDRH와 CE 규정에 따라 모든 레이저 제조자는 장비의 여러 지정된 위치에 경고 레이블을 부착해야 합니다. 어떤 이유로든 이러한 레이블을 제거하지 마십시오. 레이블이 파손되거나 어떤 이유로 제거되었다면 레이저 시스템을 가동하지 말고 즉시 ULS 지원팀에 전화(미국 +1 480 609-0297, 호주 +43 1 402 22 50-28, 일본 +81 (45) 224-2270) 또는 이메일(support@ulsinc.com)로 연락해서 무료 교체를 신청하십시오. 안전 레이블은 ULS의 모든 레이저 소스와 시스템에서 필수 사항입니다. XLS 플랫폼의 안전 레이블 예가 아래에 나와 있습니다.
EU 적합성 선언
제품 식별: 모든 ULS 레이저 시스템
제조사
Universal Laser Systems
16008 N. 81st St.
Scottsdale, AZ 85260
USA
공식 대리인
Universal Laser Systems GmbH
Lerchenfelder Guertel 43
A-1160 Vienna
Austria
본 문서에 의해 제조사는 아래에 나온 장비가 다음의 규격과 지침을 준수함을 선언합니다.
2004/108/EEC (EMC 지침)
2006/95/EEC (저전압 지침)
2006/42/EEC (기계류 지침)
2011/65/EU (RoHS2 지침)
2012/19/EU (WEEE 지침)
사용한 표준
안전
EN 60950: 2002
EN 60825-1: 2014(클래스 2)
EMC
EN 55024 2010(클래스 A)
EN 55022: 2010(클래스 A)
EN 61000-3-2: 2006(클래스 A)
EN 61000-3-3: 2008
EN 61000-4-2: 2008(4kV CD, 8kV AD)
EN 61000-4-3: 2006(3 또는 10 V/m)
EN 61000-4-4: 2012(1 또는 2 kV 파워 라인)
EN 61000-4-5: 2014(클래스 3)
EN 61000-4-6: 2013(3 또는 10 Vrms)
EN 61000-4-8: 2009
EN 61000-4-11: 2004
참고: 위의 내용은 적합성 선언이 아닙니다. 이 장비의 수입자가 적합성 선언 관련 내용을 제공할 것입니다.
주의: 이 제품은 클래스 A입니다. 거주 지역에서 이 장비를 가동하면 사용자가 적합한 조치를 취해야 할 수 있는 무선 간섭이 발생할 수 있습니다.
FCC 적합성
ULS 레이저 절단, 제판, 마킹 시스템은 테스트에서 전자파 적합성(EMC)과 관련된 미국 연방 통신 위원회(FCC) 지침을 순수하는 것으로 확인되었습니다. 이러한 지침에 따라 ULS는 다음과 같은 정보를 고객에게 제공해야 합니다.
FCC 적합성 선언 문구 및 경고
이 장치는 FCC 규칙 제15부를 준수합니다. 운용 조건은 다음과 같이 두 가지가 있습니다.
1. 이 장치는 유해한 간섭을 유발하지 않아야 합니다.
2. 이 장치는 부적절한 작동을 일으킬 수도 있는 간섭을 포함해 어떠한 간섭이더라도 수용해야 합니다.
이 장비는 테스트에서 FCC 규칙 제15부에 규정된 클래스 A 디지털 장치에 대한 한도를 준수하는 것으로 확인되었습니다. 이러한 한도는 장비가 상업용 환경에서 가동되었을 때 유해한 간섭에 대한 적합한 보호를 제공하도록 설계되었습니다. 이 장비는 무선 주파수 에너지를 발생, 사용하고 방출할 수 있으며 제조사가 제공한 설명서에 따라 설치하고 사용하지 않으면 무선 통신에 대한 유해한 간섭을 일으킬 수 있습니다. 거주 지역에서 이 장비를 가동하면 유해한 간섭이 발생할 가능성이 높습니다. 이러한 경우에 사용자는 자체 비용으로 이러한 간섭을 교정해야 합니다.
사용자는 제조사에서 명백하게 승인을 받지 않고 이 장비를 변경 또는 개조하면 장비 운용을 위한 권한이 무효가 될 수 있음을 알아야 합니다.
이 장비는 형식 시험에서 차폐 케이블을 사용했을 때 FCC 제15부에 따른 컴퓨팅 장치에 대한 한도를 준수하는 것으로 확인되었습니다. FCC 규정 준수를 보장하려면 차폐 케이블을 사용해야 합니다.
