HPDFO™（大功率密度聚焦光学器件）
ULS向客户提供大幅提高激光打标和雕刻应用分辨率的能力，可直接在某些金属上打标，并且扩大了可使用CO2激光系统切割的材料范围。这是通过ULS专利的HPDFO™（大功率密度聚焦光学器件）实现的，它将激光能量聚焦到很小的区域，比标准镜头可以达到的区域小得多。这具有跨众多行业的适用性，为客户带来诸多好处：
- 大幅提高的分辨率
可在很多种材料上完成超乎寻常细小特征的激光切割、雕刻或打标。 - 更高的功率密度
允许系统处理通常只有使用高得多的激光功率才能加工的材料。 - 配置灵活性
ULS系统可快速配置，使用HPDFO或标准镜头组合来同时实现高分辨率和高生产能力。
更高的分辨率
HPDFO产生的更小的焦斑尺寸在很多材料上得到更小的标记和切口宽度。 这让用户可以产生大大提高的分辨率，实现精细程度显著改进的公差。
光栅打标应用也得益于HPDFO的更小光斑尺寸。每条栅格线中包含的图形信息重叠更少，得到效果更高的分辨率。这在创建必须在放大镜下才可分辨的高度精细图形或标记时尤其有用。
更高的功率密度
HPDFO产生的更小的焦斑尺寸将所有激光能量集中在更小的直径上，极大提高了焦点处的功率密度。这让系统能够直接在钢和钛等材料上打标。没有HPDFO，直接打标将需要专门的打标复合材料、大得多的激光功率或不同波长的激光器（如光纤激光，要比CO2激光器昂贵得多）。例如，采用HPDFO的150瓦激光器配置将会和采用功率在1,000瓦以上的系统功率密度相当。通过这种专利的选项，CO2激光系统的利用得到极大的扩展，让CO2成为仅有的一种使用后有效加工的材料比采用其他方法多得多的系统。
配置灵活性
焦斑尺寸确定了激光切割、雕刻和打标中可得到的分辨率。HPDFO的直径比标准2.0"、3.0"和4.0"镜头的标准参照物小得多，使其能实现最高分辨率的工艺。但是，标准镜头有其自身的用途。
焦距越长的镜头，产生的聚焦激光斑点直径就越大。这在激光打标应用中很有用，在这种应用中较高的生产能力和大量材料去除比高分辨率更为重要。更长的焦距同样也对材料平整度变化更加宽容，这是因为焦深要长得多。这在材料本身不平坦或由于激光诱导的加热而变形时很有用。最后，当激光割穿较厚的材料时，更长焦距的镜头可产生更均匀的切口宽度。
