Vorteile von ULS für die Laser-Materialbearbeitung von Kunststoffen

Universal Laser Systems bietet mehrere einzigartige Vorteile für das Lasergravieren, Laserschneiden und Lasermarkieren von Kunststoffen. Diese Vorteile umfassen:

Bessere Schnittqualität kann, bedingt durch eine bessere Steuerung der Strahlbewegung und besserer Laserimpulssteuerung, gekoppelt mit Gas-/Luftzublasung und entweder einem durchlässigen Schneidetisch oder einem Schneidetisch mit Stiften, erzielt werden.

Höchst detailreiche Gravuren und Markierungen können aufgrund der firmeneigenen Impulssteuerung der von ULS hergestellten Laserquellen sogar mit der standardmäßigen 2,0-Linse erzielt werden. Sehr feine Details können mit der HPDFO™ und eine bessere Fotoqualität kann mit 1-Touch Laser Photo™ erzielt werden.

Höchste Gravier- und Markiergeschwindigkeit kann mit angemessener Leistung und SuperSpeed™ erzielt werden. ULS-Laserquellen sind für Pulsen mit hoher Geschwindigkeit konzipiert, um selbst bei hoher oder Höchstgeschwindigkeit die beste Gravurqualität zu erzielen.

Leichter zu verwenden und weniger Materialabfall aufgrund der Intelligenten Materialdatenbank, die Eigentum von Universal Laser Systems ist. Die Intelligente Materialdatenbank verfügt über Gravur-Einstellungen für die meisten Kunststoffe und berechnet automatisch Einstellungen für das Schneiden, je nach Art des Materials und dessen Stärke.

Höhere Materialflexibilität/‑anpassungsfähigkeit durch die Rapid Reconfiguration™-Technologie, die den Einsatz der optimalen Laserquelle für jede Lasergravier-, Laserschneid- und Lasermarkier-Anwendung bei Kunststoffen einfach macht. Rapid Reconfiguration ermöglicht außerdem, dass Laser-Wellenlänge und ‑Leistung problemlos gewechselt werden kann, um unterschiedlichen Materialanforderungen zu entsprechen. Die Intelligente Materialdatenbank berechnet spezifische Einstellungen für unterschiedliche Kunststoffarten. Eine fortschrittliche 3D-Steuerung ist bei jedem Laserschneid-, Lasergravier- und Lasermarkiersystem von ULS eingebaut. Größere Werkstücke können mittels des Klasse-4-Konvertierungsmodul aufgenommen werden. Die Kameraregistrierung ermöglicht, dass Schnittpfade präzise an auf dem Material vorhandenen Merkmalen ausgerichtet werden können.

Die Vorteile von ULS, die diese Nutzen bieten, umfassen:

• Laserquellen – Unsere Laserquellen nutzen einen einzigartigen Impulssteuerungsmechanismus, der die gleichmäßigste Lasergravur und Lasermarkierung bietet, die möglich ist.


• Rapid Reconfiguration™ – Versetzt den Anwender in die Lage, rasch die zweckmäßige Laserleistung für jede Laserschneid- und Lasergravurbearbeitung einzurichten.


• SuperSpeed™ – Patentierte Option, die für bestimmte Anwendungen die Geschwindigkeit des Lasergravierens mehr als verdoppelt.


• Intelligente Materialdatenbank – Firmeneigene Software, die mit jedem Universal Laser System mitgeliefert wird und Einstellungen für die Laserbearbeitung für Hunderte von Werkstoffen, darunter die meisten Kunststoffe, beinhaltet. Die Intelligente Materialdatenbank berechnet nicht nur die genauen Einstellungen für die Laserbearbeitung hinsichtlich der Art des zu bearbeitenden Kunststoffs, sondern nimmt auch automatisch eine Anpassung an die Dicke des Kunststoffs vor.


• High Power Density Focusing Optics (HPDFO™) – Patentierte Optik, die den kleinsten Laserbrennfleck produziert, der für detailreiches Lasergravieren und Lasermarkieren verfügbar ist.


• Gas-/Luftzublasung – Schützt die Optiken und hält die Oberfläche des Kunststoffs während der Laserbearbeitung sauber.


• Durchlässiger Schneidetisch – Lässt Luft durch den Schnitt zirkulieren, so dass die Schnittkanten sauber und frei von Ablagerungen bleiben.


• Schneidetisch mit Stiften – Auflage von Material auf Stiften, um Rückreflexionen vom Schneidetisch zu eliminieren.


• Klasse-4-Modul – Rüstet das Lasersystem für die sichere Handhabung von Materialien, die nicht vollständig in das Innere der Plattform passen, auf den echten, den Vorschriften entsprechenden Betrieb in der Sicherheitsklasse 4 um.


• Universal-Luftfiltereinheit – Beseitigt Partikel und Gase aus der Abluft, um ein gesundes und sicheres Umfeld zu gewährleisten.


• 1 Touch Laser Photo™ – Diese firmeneigene Software wandelt jedes digitale Foto in eine Datei um, die zum Lasergravieren oder Lasermarkieren von Holz mit einem fotografischen Bild verwendet werden kann.


• Universal-Kameraregistrierung – Ermöglicht, dass Schnittpfade an auf dem Material vorhandenen Merkmalen präzise ausgerichtet werden können.


• 3D-Modus – Regelt die Intensität der Laserimpulse entsprechend der Grauskala der Grafik, um tiefes 3D-Gravieren zu ermöglichen. Diese Funktionalität ist Teil des Universal Control Panel und der „Laser System Manager“-Software.


• Rundgravurvorrichtung – Ermöglicht die Laserbearbeitung von zylindrischen Formen aus Kunststoff. Die ULS-Drehvorrichtung hält das Material an beiden Enden, damit auch Formen, bei denen es sich nicht um perfekte Zylinder handelt, bearbeitet werden können.

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