Ventajas ULS para el procesamiento láser de metales

Universal Laser Systems ofrece varios beneficios exclusivos para el marcado, corte y grabado láser de metales. Entre estos beneficios, se incluyen:

Marcado flexible y adaptable gracias a la tecnología Rapid Reconfiguration™, lo que permite usar la longitud de onda ideal del láser y la potencia para cada método de marcado láser. La reconfiguración rápida también permite cambiar fácilmente la potencia y longitud de onda láser para adaptarse a distintos materiales. Generalmente se recomienda un láser de fibra para el marcado directo del metal. Alternativamente, se puede usar un láser CO₂ combinado con HPDFO™ para el marcado directo del metal. También se usa el láser CO₂ con lentes estándar para marcado indirecto del metal.

Mejor calidad de corte debido al mayor control del movimiento del haz y del pulso láser, junto con el sistema de Asistencia de gas y una mesa de corte de flujo continuo o una mesa de clavijas.

Grandes detalles en el grabado incluso con los lentes 2.0 estándares, debido al exclusivo control de pulso del láser incorporado por ULS. HPDFO™ puede producir detalles más finos y 1-Touch Laser Photo™ permite producir fotos con mayor calidad.

Fáciles de usar y producen menos desperdicios de materiales gracias a su base de datos de materiales inteligente, exclusiva de Universal Laser Systems. La base de datos de materiales inteligente tiene configuraciones de grabado y marcado para la mayoría de los metales y calcula automáticamente las configuraciones del corte en base al tipo y espesor del metal. Entre las ventajas ULS que ofrecen estos beneficios, se encuentran:

• Rapid Reconfiguration™: Permite que el usuario pueda instalar rápidamente la potencia láser adecuada para cada proceso de corte y grabado.


• SuperSpeed™: una opción patentada que duplica con creces la velocidad del marcado láser para ciertas aplicaciones.


• Base de datos de materiales inteligente: un software patentado incluido con todos los sistemas de Universal Laser Systems, que contiene las configuraciones de los procesos láser para cientos de materiales, incluyendo la mayoría de los metales. La base de datos de materiales inteligente no solo calcula las configuraciones exactas para el procesamiento mediante láser para el tipo de metal que se está procesando, sino que también se ajusta automáticamente en base al espesor del metal.


• Óptica de enfoque de alta densidad de potencia (HPDFO™): una óptica patentada que permite usar el tamaño del punto láser más pequeño posible para un marcado láser detallado.


• Asistencia de gas: ofrece una protección de piezas ópticas y ayuda a eliminar el metal fundido durante el corte y grabado láser.


• Mesa de corte de flujo continuo: Aspira el aire a través del corte, para mantener los bordes limpios y sin residuos.


• Módulo Clase 4: Convierte el sistema láser a una verdadera operación de Clase 4 para manejar de manera segura los materiales que no entran completamente dentro de la plataforma.


• Unidad de filtrado de aire universal: Elimina partículas y emanaciones gaseosas del aire del escape para mantener un ambiente saludable y seguro.


• 1 Touch Laser Photo™: este software patentado transforma cualquier fotografía digital en un archivo que se puede usar para marcar o grabar con láser una imagen fotográfica sobre metal.


• Registro de cámara universal: permite hacer cortes con trayectorias alineadas a características existentes del material, con una gran precisión.


• Dispositivo rotativo: permite el procesamiento mediante láser de formas metálicas cilíndricas. El dispositivo rotativo de ULS sujeta el material por ambos extremos, de modo que también pueda procesar formas que no son cilindros perfectos.


• Láseres: los láseres que ULS fabrica utilizan un exclusivo mecanismo de control de pulso que permite lograr los marcados láser más consistentes.

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