기류 통과식 구성 가능 절단 테이블
재료를 레이저로 절단할 때 완전히 절단되게 하려면 초과 레이저 출력의 공칭량이 대상 재료의 아래쪽 표면을 지나가야 합니다. 기본 레이저 재료 지지면에서 이 초과 레이저 출력은 지지면에 반사되기 때문에 대상의 아래쪽 표면에 손상을 줄 수 있습니다. ULS 기류 통과식 구성 가능 절단 테이블은 대상 재료에 대한 지지면을 최소화하고 손상을 주는 역반사를 방지하며, 레이저 절단 부산물이 보다 효과적으로 제거될 수 있게 해줍니다.
- 손상 없는 레이저 절단
레이저 절단 대상 재료의 하단면 손상을 경감 또는 방지 - 균일하고 깨끗한 레이저 절단
정밀하게 수평을 맞춘 테이블이 초과 레이저 출력을 위한 경로와 레이저 가공 부산물 배출을 위한 경로를 제공 - 동축 가스 지원 장치 사용 가능
레이저 가공에 적합한 재료의 범위를 확장
손상 없는 레이저 절단
관통형 커팅 테이블은 얇은 벽의 알루미늄 하니컴 코어가 하부의 속이 빈 구조물에 의해 편평하게 지지되는 형태로 되어 있습니다.
ULS 기류 통과식 절단 테이블
대상 재료를 하니컴 코어에 올려놓습니다. 레이저 절단 공정 중에 초과 레이저 출력이 대상 재료의 하단면을 통과하면 이 초과 레이저 출력이 지지 구조물로 통과되어 비초점 상태로 흡수됩니다. 초과 출력이 허니콤 코어 모서리를 지나갈 경우 레이저 출력의 최소량이 대상 재료의 바닥 모서리에 반사되어 레이저 절단 모서리 바닥에 작은 주기적 흔적으로 나타날 수 있습니다.
대다수 애플리케이션에서 이 주기적 흔적은 눈에 띄지 않으며 우려할 것은 아닙니다. 이러한 흔적이 바람직하지 않은 경우 ULS 구성 가능 절단 테이블을 사용할 수 있습니다.
ULS 구성 가능 절단 테이블
구성 가능 절단 테이블은 규칙적인 간격으로 정밀한 구멍이 배열된 양극 산화 알루미늄 판재로 되어 있습니다. 조작자는 특별하게 설계된 재료 지지 핀을 레이저의 절단 경로를 완전히 피하면서도 대상 재료를 단단히 지지하는 배열로 이러한 구멍들에 끼워넣을 수 있습니다. 이에 따라 재료를 완전히 지지한 상태에서 대상 재료의 하단면에 역반사가 생기지 않습니다.
재료 지지 핀은 대상 재료가 산화판 위에 충분한 공간을 두게 만듦으로써 대상 재료의 바닥에서 빠져나온 초점을 벗어난 초과 레이저 출력이 산화판에 완전히 흡수되도록 합니다.
일관되고 깨끗한 레이저 절단
기류 통과식 절단 테이블의 허니콤 코어의 지지 구조는 레이저 빔 전달 시스템에 정밀 조정되어 있어서 레이저 가공 영역 전체에서 일관된 초점과 절단이 가능합니다. 경쟁업체들과 다르게 ULS 지지 구조는 레이저 시스템의 배기 플레넘으로 도관 연결되어 있어서 레이저 절단 부산물이 효과적으로 대상 재료로부터 제거되어 레이저 시스템 바깥으로 빠져나갈 수 있습니다. 추가적으로, 방출물 흐름에 의해 지지 구조 내에 생성되는 음압은 재료를 눌러 붙잡아두는 힘의 공칭량을 만들어내므로(올바르게 마스킹된 경우) 대상 재료 전체에서 절단의 일관성을 한층 더 개선합니다.
동축 가스 지원 장치
거의 모든 레이저 절단 애플리케이션에 동축 가스 지원 장치가 도움이 될 수 있습니다. 표준, 고체 레이저 가공 지지면의 경우 레이저 빔의 초점에 도입되는 가압 가스가 대상 재료 아래로 흘러들어가 지지면에서 재료를 들어올릴 수 있기 때문에 레이저 빔 동축 가스 지원 장치를 사용할 수 없습니다. 허니콤 코어 재료는 동축 가스 및 레이이 절단 부산물이 절단 테이블의 구조로 흘러든 후 도관 배기 플레넘을 통해 빠져나오도록 해줍니다.
