화재 진압
특정한 이상 조건에서 레이저 가공 중인 재료는 점화되고 화재로 이어져 레이저 절단, 제판, 마킹 장비와 주변 재산에 피해를 줄 수 있습니다. 이로 인해 주변 작업자에 대한 안전 위험이 발생할 수 있습니다. 이러한 상황의 주요 예방법은 사용 중인 레이저 시스템을 작업자가 지속적으로 감시하는 것입니다. 감시 외의 예비책으로서, ULS는 레이저 시스템과 주변 환경이 피해를 입을 가능성을 경감할 수 있는 화재 진압 옵션(XLS 레이저 시스템에서 이용 가능)을 개발하고 있습니다. 화재 진압 모듈은 자발 연소가 감지되면 소화용 약제를 레이저 재료 가공 구역에 분사합니다. 화재 안전을 위한 이 옵션형 예비 시스템에는 다음과 같은 장점이 있습니다.
- 운용상의 안전 향상
작업자 감시에 더하여 이중 예비책을 제공합니다. - 증가된 안전성
감시 소홀로 인해 초래되는 자산 피해를 감소하거나 예방합니다. - 투자 수익률 향상
감시 소홀로 인해 초래되는 자산 피해로 인한 값비싼 가동 중단을 방지합니다.
화재 진압 모듈의 작동 방식
감시 소홀로 레이저 시스템 내에 지속적 연소가 번져나가면 레이저 시스템 재료 가공 챔버 내 미리 마련된 이중 열 스위치 세트 2개가 온도 상승에 반응하게 됩니다. 첫 번째 세트는 특정 온도에서 레이저 가공을 중지시키며 작업자가 상황을 처리할 수 있도록 청각 경보를 울려 알려줍니다. 작업자가 적시에 대응하지 못할 경우를 대비해, 두 번째 열 스위치가 첫 번째 세트보다 약간 더 높은 온도에서 작동하도록 설정되어 있습니다. 작동된 두 번째 스위치는 가공 구역에 화재 진압제를 내보내도록 밸브를 작동시킵니다. 사용하는 진압제는 청소할 잔여물이 남지 않도록 전개 후에는 증발하도록 설계되어 있습니다. 이 진압제는 환경적으로 안전하며 전 세계에서 사용 승인을 받았습니다.
XLS 형식으로 되어 있는 화재 진압제 전개 도해
운용상의 안전 향상
레이저 가공 중의 지속 연소 가능성에 대한 1차 방어선은 항상 레이저 가공을 모니터링하는 주의깊은 작업자입니다. 하지만 감시 소홀의 대비책인 화재 진압 시스템은 값비싼 자산과 주변의 재산에 대한 피해를 감소하거나 없앰으로써 위험을 줄이고 전체적 안전을 개선해줍니다. 이 이중 보호장치는 연소하기 쉬운 재료를 가공할 때, 또는 작동 오류가 발생했을 때 특히 유용합니다(작동 오류의 예: 레이저 가공 설정이 올바르게 구성되지 않았을 때, 가스 어시스트가 올바르게 설정되지 않았을 때, 또는 레이저의 최종 초점이 올바르게 설정되지 않았을 때)
신뢰성 향상
레이저 시스템의 전체적인 안정성이 화재 진압 모듈에 의해 개선되었습니다. 감시 소홀의 대비책인 화재 진압 모듈은 지속 연소가 확대되고 레이저 시스템과 주변의 재산에 피해를 입힘으로써 수리 비용이 많이 드는 가동 중단 시간과 생산성 손실이 발생하는 것을 막아줄 수 있습니다. 추가적인 보호장치인 센서는 장치 내의 화재 진압 수준을 모니터링하고 레이저 시스템과 통신합니다. 이 센서들은 레이저 가공을 방지하고, 탱크가 비어 있고 교체할 필요가 있으면 작업자에게 경고해줍니다. 또한 예비 탱크가 각 화재 진압 장치에 내장되어 있어 주 탱크가 전개된 경우 작업자가 두 번째 탱크로 전환할 수 있게 해줍니다. 이런 방식으로 교체 탱크가 확보되는 동안 레이저 재료 가공이 계속될 수 있습니다.
개선된 투자 수익률
ULS 레이저 절단, 제판, 마킹 기계는 견고한 외함 재료와 라미네이트 안전 유리 모니터링 포트를 사용하여 장기간 지속 연소를 억지할 수 있도록 설계되어 있지만, 너무 오랫동안 확인하지 않은 채로 둘 경우 주변 재산까지 피해가 확대되어 훨씬 비싼 수리비와 지연을 초래합니다. 이러한 수리와 지연은 안전상의 위험을 야기할 뿐만 아니라 장시간의 가동 중지 시간과 생산성 감소를 유발할 수 있습니다. 화재 진압 장치는 투자 수익률을 극대화해주는 생산성에 비싼 비용이 드는 중단 상황을 예방할 수 있습니다.
