천연 (유기)
목재, 가죽 같은 자연적으로 발생하는 유기 재료는 식물이나 동물에서 발생합니다. 목재는 레이저 가공이 잘 되는 다재 다능한 재료입니다. 목재는 발사나무, 소나무 같은 연질 목재에서 벚나무, 단풍나무 같은 경질 목재에 이르기까지 매우 다양합니다. 연질 목재는 경질 목재보다 밀도가 더 낮고 레이저 절단이 더 쉽습니다. 경질 목재는 더 미세한 입자 구조를 가지며 레이저 제판에 더 적합합니다. 가죽은 동물 생가죽을 무두질해서 만드는 천연 재료입니다. 무두질 과정은 가죽을 더 유연하고 튼튼하게 만듭니다. 모든 천연 유기 재료는 레이저 절단, 제판, 마킹이 가능합니다. 유기 재료 공급업체를 보려면재료 공급업체 목록을 참조하십시오.
천연 유기 재료 유형
레이저 공정 종류
레이저는 신규 제품 개발에서 대량 제조에 이르기까지 재료 공정의 영역을 확대하는 견인차 구실을 하고 있습니다. 모든 레이저 공정에서 레이저 빔의 에너지는 재료와 상호작용하여 어떤 방식으로든 재료를 변형시킵니다. 각 변형(또는 레이저 공정)은 레이저 빔의 파형, 출력, 사용률, 반복률을 정밀하게 조정하여 제어됩니다. 이러한 레이저 공정은 다음과 같습니다.모든 재료는 레이저 빔이 상호 작용하고 그에 따라 재료를 수정하는 방식을 지시하는 고유한 특성을 가집니다. 천연 유기 재료에 대해 가장 많이 사용되는 공정은 다음과 같습니다
천연 유기 재료 레이저 절단
CO2 레이저 빔 에너지는 대부분의 천연 유기 재료에 의해 쉽게 흡수됩니다. 레이저 빔이 그 경로에 있는 재료를 직접 가열해서 빠르게 온도를 높여 기화합니다. 레이저 출력이 충분히 높다면 레이저 빔이 재료를 완전히 관통해 절단합니다. 천연 유기 재료는 레이저로 절단할 때 빠르게 증발되어 매끈하고 곧바른 절단면이 생기고 변색이 최소화됩니다.
천연 유기 재료 레이저 제판
또한 일정한 깊이로 재료를 제거(제판)할 수 있도록 레이저 빔의 출력이 제한될 수 있습니다. 레이저 제판 공정을 사용해 천연 유기 재료의 표면에 복잡한 패턴과 디자인을 새겨넣을 수 있습니다. 또한 레이저 제판을 사용해 정보를 새겨넣을 수 있습니다.
천연 유기 재료 레이저 마킹
레이저 출력이 충분히 낮으면 천연 유기 재료의 표면이 거무스름해지고 재료가 제거되지 않습니다. 이 공정을 레이저 마킹이라고 부릅니다. 레이저 마킹을 사용해 디자인을 만들거나 일련 번호 또는 회사 로고 같은 정보를 새겨넣을 수 있습니다.
일반적인 천연 유기 재료 레이저 시스템 고려 사항
플랫폼 크기 - 레이저 가공할 최대 크기의 천연 유기 재료를 거치할 수 있을 정도로 충분히 크거나 더 큰 물체를 가공하기 위해 클래스 4 기능을 마련해야 합니다
파장 - 10.6마이크론 파장이 모든 유기 재료에서 잘 흡수되고 레이저 절단, 제판, 마킹에 가장 적합합니다
레이저 출력 - 작업할 공정에 따라 선택해야 합니다. 25-150 W(CO2 레이저)가 천연 유기 레이저 절단, 제판, 마킹에 가장 좋습니다
렌즈 - 천연 유기 재료 레이저 가공에는 2.0 렌즈가 최상의 일반적인 공정 렌즈입니다
절단 테이블 - 레이저 절단용 천연 유기 재료의 판재를 지지합니다
배기 장치 - 천연 유기 재료의 레이저 제판, 절단, 마킹 장비에서 발생되는 가스와 입자를 제거할 수 있을 정도로 유속이 충분해야 합니다
에어 어시스트 - 천연 유기 재료 레이저 제판, 절단, 마킹 중에 발생되는 가스와 입자를 제거하는 데 도움이 되도록 레이저 초점 근처에 공기를 분사합니다.
천연 유기 재료 레이저 재료 가공에 대한 환경, 건강, 안전 고려 사항
레이저와 재료의 상호 작용에서는 거의 항상 기체 유출물 또는 미립자가 생성됩니다. 천연 유기 재료 가공 중에 발생하는 유출물과 입자는 외부 환경으로 배출시켜야 합니다. 또는 방출물을 여과 시스템으로 처리한 후 외부 환경으로 내보내야 합니다. 연소가 레이저 가공 공정의 기본 원리이며 화염이 발생할 수 있습니다. 따라서 레이저 재료 가공에 대해 항상 관리 감독이 이루어져야 합니다.
