레이저 시스템 사용자 인터페이스
UCP(Universal Control Panel)와 LSM(Laser System Manager)은 ULS 레이저 시스템을 제어하는 사용자 인터페이스입니다. 이러한 두 사용자 인터페이스는 사용자들이 전문가 품질의 결과를 생산하도록 직관적으로 구성되었습니다. 둘 모두 그래픽 디자인 업로드를 위한 프린터 드라이버와 직접 가져오기 기능이 들어 있습니다. 또한 다양한 재료에 대한 최적의 레이저 가공 설정을 계산하는 지능형 재료 데이터베이스를 제공합니다. 지능형 재료 데이터베이스는 레이저 재료 가공 설정을 조절하기 위한 수동 전환 제어를 허용합니다. UCP(Universal Control Panel)와 LSM(Laser System Manager)은 또한 디자인 파일의 여러 가지 인스턴스를 만들기 위한 복제 기능과 모든 레이저 재료 가공 작업에 대한 처리 시간을 정확히 계산하기 위한 예측 기능을 제공합니다. 이러한 사용자 인터페이스의 장점은 다음과 같습니다.
- 사용 편의성
간편한 3단계로 레이저 절단, 제판, 마킹을 진행할 수 있도록 사용자 인터페이스가 직관적이고 사용하기 쉽게 설계되었습니다. - 높은 생산성
시간 절약 기능으로 레이저 시스템 사용자가 생산성을 최대화할 수 있습니다. 이처럼 사용하기 쉬운 기능으로는 직접 가져오기, 재료 데이터베이스, 복제, 예측, 저장, 구성 등이 있습니다. - 레이저 재료 가공 유연성
수동 제어 기능으로 고유한 재료와 응용 분야에 맞게 개별 레이저 설정을 입력해 가공 유연성을 최대화합니다. - 레이저 재료 가공 품질
UCP와 LSM은 가지런히 정렬되지 않았거나 길게 늘어난 자료에 대해 자동으로 보정해서 정확한 가공을 보장하는 Camera Registration 옵션을 활성화합니다.
UCP(Universal Control Panel)와 LSM(Laser System Manager)의 작동 원리
Universal Laser Systems는 두 가지 사용자 인터페이스를 제공합니다. UCP는 VLS, PLS, ILS 플랫폼을 지원합니다. LSM은 XLS 플랫폼을 지원합니다. 두 인터페이스 모두 다음과 같은 간편한 3단계로 레이저 가공 작업을 실행할 수 있습니다.
- 1. 디자인 파일에 대해 인쇄 또는 직접 가져오기 기능을 실행합니다.
- 2. 재료 데이터베이스에서 재료를 선택하고 두께를 입력합니다.
- 3. '시작'을 누릅니다.
UCP와 LSM은 이처럼 간소화된 작업 흐름 이외에도 생산성, ROI, 유연성, 품질을 크게 향상시키는 여러 가지 강력한 기능을 제공합니다. LSM은 세그먼트 감소, 라인 단순화 및 평탄화, 커프 보정, 드릴, 피어싱 모드 같은 추가적인 기능을 제공합니다.
두 인터페이스 모두 다국어로 제공되어 전 세계에서 마찬가지로 간편하게 사용될 수 있습니다.
사용 편의성
사용자 인터페이스가 직관적이고 사용하기 편리하게 설계되었습니다. 이러한 인터페이스에서 간편한 3단계로 레이저 가공을 실행할 수 있습니다. 먼저 사용자가 디자인 파일을 업로드하거나 인쇄합니다. 거의 모든 디자인 파일 형식을 사용할 수 있습니다. 그 다음 재료 데이터베이스에서 재료를 선택하고 두께를 입력합니다. 데이터베이스가 자동으로 최적의 레이저 설정을 계산합니다. 마지막으로 '시작'을 눌러 레이저 가공을 시작합니다.
ULS는 인터페이스 소프트웨어를 정기적으로 업데이트합니다. 업데이트 내용이 분기별로 게시되어 온라인으로 확인할 수 있습니다.
높은 생산성
직접 가져오기
PDF, DXF 형식의 디자인 파일을 UCP와 LSM에 직접 가져올 수 있습니다. LSM에는 STL과 G-code 형식을 위한 추가적인 기능이 있습니다. 직접 가져오기 기능은 프린터 드라이버에만 의존하는 경쟁사의 레이저 시스템과 달리 원본 디자인 파일의 본래 상태를 보존할 수 있는 장점이 있습니다.
지능형 재료 데이터베이스
지능형 재료 데이터베이스는 다양한 재료에 대한 최적의 레이저 설정을 계산할 수 있습니다. 이렇게 하면 사용자가 시행 착오를 통해 설정을 발전시킬 필요가 없고 상당한 시간과 재료를 절약할 수 있습니다. 재료 데이터베이스 창은 사용자가 올바른 재료를 쉽게 선택할 수 있게 되어 있습니다. 그 다음 최적의 설정이 자동으로 계산되어 사용자가 전문가 품질의 레이저 재료 가공 결과를 얻을 수 있습니다.
지능형 재료 데이터베이스 - 레이저 가공 설정 페이지
복제
어떠한 디자인 파일도 쉽게 복제해서 전체 레이저 가공 필드를 채울 수 있습니다(아래 그림 참조). 사용자가 간편하게 그래픽을 업로드한 후 복제 기능을 선택하면 됩니다. 사용자는 특정 개수의 복제물을 만들 것인지 또는 전체 처리 필드를 크기에 맞게 복제물 개수로 채울 것인지 선택할 수 있습니다. 이것은 제조 효율성을 최대화하는 데 적합합니다.
개스킷 디자인이 복제되어 레이저 가공 필드를 동일한 복사물로 채웁니다.
예측
예측 기능을 사용하면 다양한 레이저 시스템 구성으로 가공 처리량을 비교할 수 있습니다. 예측 기능은 서로 다른 플랫폼, 레이저 출력, 처리량 향상 옵션(예: SuperSpeedTM)으로 실행하고 특정한 레이저 가공 작업에 대해 어떤 구성이 최상의 처리량을 낼 것인지 결정할 수 있습니다. 이렇게 하면 고객이 투자 수익(ROI)을 최적화하는 데 도움이 됩니다.
보관 및 구성
특정한 레이저 공정을 실행하는 데 필요한 모든 레이저 가공 설정이 보관되고 구성되어 나중에 쉽게 다시 불러올 수 있습니다. 사용자 인터페이스는 2,000개의 파일을 저장할 수 있습니다. 또한 파일을 다른 ULS 레이저 절단, 제판, 마킹 기계에서 사용할 수 있게 ULS 고유의 EMF 형식으로 내보낼 수도 있습니다.
레이저 재료 가공 유연성
수동 제어 기능으로 특정한 재료와 응용 분야에 맞게 레이저 설정을 입력할 수 있습니다. 수동 제어를 사용해 모든 레이저 가공 매개 변수를 개별적으로 제어할 수 있어 무한대의 가공 유연성을 제공합니다.
수동 제어 페이지에서 모든 레이저 가공 매개 변수를 제어할 수 있습니다.
레이저 재료 가공 품질
사용자 인터페이스에서 실행되는 Camera Registration 옵션은 공정 제어 강화를 위해 벡터 경로와 래스터 스트로크의 정렬을 자동화합니다. 재료에서 미리 인쇄된 그래픽 디자인에 맞게 디자인 파일을 자동으로 정렬해서 재료의 정렬 불일치 또는 늘어난 상태를 보정합니다. 이렇게 해서 레이저 가공 정확성을 높입니다.
